Sadržaj članka
- Kako radi stroj za savijanje
- Stacionarni i prijenosni strojevi
- Razlike u debljini metala
- Kutovi savijanja
- Segmentarni strojevi
- Dodatni pribor
Listogib pruža krovoru veliku slobodu u neovisnoj proizvodnji složenih elemenata za doline, klizaljke, vijence i druga sučelja. U ovom ćemo članku razmotriti neke vrste strojeva za savijanje, ukazati na slabe točke strojeva i pomoći vam u odabiru opreme prema specifičnostima rada.
Kako radi stroj za savijanje
Općenito, stroj za savijanje je duga metalna ploča, uzdužno podijeljena na dva dijela. Jedan od njih je nepomičan i čvrsto pričvršćen na masivni okvir. Neposredno iznad njega nalazi se tlačni snop, koji se može lako povući protiv fiksirane ploče i pritisnuti na metalni lim. Tlačna greda obično ima kosi rub tako da se lim može saviti preko 90 °.
Drugi se može naginjati prema gore i dolje, dok se os rotacije nalazi točno na spoju. Dvije ploče su poput klavirske petlje: jedna od njih, koja se diže, tvori proizvoljni kut s drugom. Pokretni dio naziva se bender (s engleskog. savijati – savijanje), spojen je na sustav poluga ručnog pogona. Ako silu povučete ručicu, savijač će se početi dizati i savijati rub metala istovremeno duž cijele duljine.
Protraktor zaslužuje posebnu pozornost. U najprimitivnijim modelima dizajniran je čisto mehanički, poput kotačića na poluzi poluge: ljestvica s odjeljcima nepomično je fiksirana na krevet, a pokazivačka strelica povezana je s pogonom savijanja.
Druga opcija: tekući goniometar – vertikalno postavljena prstenasta cijev s obojenom tekućinom iznutra i oznakama s vanjske strane. Prsten je strogo napola ispunjen i hermetički zatvoren, tako da kada se okreće, razina tekućine će pokazati točno odstupanje u stupnjevima. Visoka i konzistentna točnost je svakako plus, ali tekući nosač treba periodično kalibriranje nulte pozicije. Što je širi prsten tekućeg nosača, veća je i njegova točnost.
Pored glavnih čvorova postoje i dodatni. Sama potisna greda često se podešava za podešavanje visine, postavljanje izmjenjivih čeljusti različitih duljina ili za uporabu strojeva za rezanje, kotrljanje i drugih strojeva kod kojih greda djeluje kao nosač.
Stacionarni i prijenosni strojevi
Strojevi za savijanje ploča mogu se podijeliti na one dizajnirane za rad na terenu i one koji su usmjereni na visoku produktivnost. U praksi se sve određuje težinom stroja u cjelini ili njegovih najvećih modula pojedinačno. Možemo reći da ako je određeni majstor spreman isporučiti svoj stroj objektu – za njega će to biti prenosiv.
Kao što znate, masivni strojevi za savijanje metala imaju izvrsnu stabilnost, što znači da će se sila za savijanje primjenjivati točnije. Ti strojevi obično imaju težak ležaj od lijevanog željeza, iako su češće jednostavno pričvršćeni na betonski ležaj. Čak i dovoljno debeli metal (do 2 mm) može se obrađivati na takvoj opremi. Uz to, manje stroga ograničenja težine, u dizajn mogu biti uključene snažnije i pouzdanije grede, šipke i drugi kritični dijelovi..
Prijenosne ručne strojeve za savijanje obično koriste krovnici, instalacijski ventilatori i dorađivači. Glavno ograničenje je duljina radnih greda i, sukladno tome, obradaka koji se obrađuju. Obično su prijenosni strojevi laki (do 100-150 kg), njihova osnova je okvir izrađen u obliku cijevi, a duljina radnog dijela ograničena je na 120-160 cm.
Razlike u debljini metala
Što je metal deblji savijen, to je veće strukturno opterećenje greda i pomičnih spojeva. Vuča na alatnim strojevima za metal do 2 mm u pravilu je ručna, ali dizajn okretnih zglobova i pogonske ruke mogu biti različiti.
Kod popravaka i gradnje metal s debljinom većom od 0,6-0,8 mm rijetko se savija na alatnim strojevima, obično se u ove okvire uklapa lim za odvod zraka i željezo za krovove. S tako beznačajnim opterećenjima, nema potrebe osiguravati sigurnosnu maržu, gotovo svaki kvar pojavljuje se kao rezultat braka ili tehničke nesavršenosti neispravne jedinice.
Grede stroja za savijanje debljih valjanih proizvoda imaju ojačanu strukturu. Obično su lijevani i široki, na leđima možete vidjeti uzdužne i poprečne učvršćivače. To se odnosi i na većinu prijenosnih strojeva, gdje deblje grede negativno utječu na težinu. Pa ipak, najveće opterećenje pada na mehanizme šarki, posebno na mjestima pričvršćivanja greda.
Zavarivanje se rijetko koristi na takvim mjestima, obično se učvršćuju na srednjim nosačima, vrlo slično željezničkom sustavu u javnom prijevozu. U opremi niskog stupnja izrađeni su lijevanjem u prahu koji se prenosi kao superlegura. Nakon nekoliko godina aktivnog rada, dijelovi su prekriveni pukotinama od opterećenja i na kraju se puknu. Cijena listogiba često je proporcionalna kvaliteti njegove izrade.
Kutovi savijanja
Gotovo svi uobičajeni modeli savijanja imaju kut savijanja do 130–150 °, neki do 160 °. Precizna kontrola uglova savijanja vrlo je važna za proizvodnju složenih i glomaznih dijelova, poput traka ili brava na kutijama kanala.
Nije uvijek potrebno kontrolirati kut savijanja tijekom operacija iste vrste, a kod nekih strojeva za savijanje sustav pogonskih poluga opremljen je podesivim graničnikom. Određeni broj modela (LBM) ima nekoliko takvih graničnika, svaki se može podesiti i raditi neovisno od ostalih..
No istodobno se mora imati na umu da za neuspjehe i neusklađenosti s navedenim vrijednostima proizvedenih kutova savijanja obično nisu krivi srušeni goniometar. Najčešći razlozi ove netočnosti su slomljene šarke savijanja i povećana udaljenost između nje i tlačne grede..
Segmentarni strojevi
U nekim strojevima tlačni snop je opremljen skupom nadzemnih čeljusti. Neki od njih mogu se ukloniti kako bi se već savijeni rubovi na drugim rubovima lista provukli ispod tlačne grede. Na taj se način obrađuju volumetrijski dijelovi.
Rubovi čeljusti ne moraju biti klinasti. Često se izrađuju polukružno, tako da se pri savijanju gubi točan kut i dobiva se zavoj radijusa. Točnost takvih strojeva nije daleko od valjanja valjaka, ali za izradu ukrasnih obloga ili elemenata za oblaganje fasada sasvim je dovoljno.
Glavni pokazatelj za segmentski stroj je visina segmenata ili slobodan zazor. Ova vrijednost određuje maksimalnu širinu presavijenih rubova obrađenog komada, koji su umetnuti ispod grede..
Dodatni pribor
Za strojeve za savijanje dostupan je širok spektar pomoćnih mehanizama. Najpoznatiji je valjkasti nož, koji omogućuje apsolutno bez napora rezanje ruba čelične ploče točno paralelno s rubom tlačne grede.
Stroj za valjanje nije manje popularan: budući da stroj ne može saviti rub za 180 ° u jednom prolazu, prvo se savija pod maksimalnim kutom, a zatim prolazi između prešanih valjka na valjku.
Često se koristi rubni valjak. Obično nije povezan s glavnim mehanizmom, već je fiksiran na masivni okvir.
Valjak je dizajniran za namotavanje ruba lima u okrugli rub malog promjera, što je korisno za izradu oluka i sličnih dugih proizvoda visoke uzdužne krutosti.
Koje su najbolje tehnike i alati za savijanje i savijanje metala?
Kako se koriste strojevi za savijanje i savijanje metala? Gdje se mogu nabaviti takvi strojevi? Koje parametre treba uzeti u obzir prilikom odabira pravog stroja za savijanje? Imate li preporuke ili savjete za početnike u ovom području? Hvala vam!