Napravite sami savijač cijevi za profil: crteži i savjeti za proizvodnju

Sadržaj članka

---

• Koja je razlika između savijanja okruglih i oblikovanih cijevi
• Napravite sami savijač cijevi na valjcima
• Mali radijusni hidraulički savijač
• Izrada okvira
• Sastavljanje stroja
• Posebni elementi
• Pojednostavljene opcije stroja

---

Iz ovog članka ćete naučiti kako sami sastaviti stroj za savijanje cijevi. Također u članku ćete pronaći informacije o tome kako napraviti savijač cijevi vlastitim rukama, videozapise i crteže s komentarima o sastavljanju i uporabi stroja. Reći ćemo vam o nijansama uređivanja i podijeliti tajne.

Strojevi za savijanje cijevi ključni su ne samo za profesionalne, već i za domaće zadatke. Zavoji cijevi duž velikog radijusa osobito su relevantni – koriste se za izradu rubova okvira staklenika, nadstrešnica, staklenika. Mi ćemo vam reći kako napraviti jednostavne strojeve za savijanje cijevi u ovom članku..

Koja je razlika između savijanja okruglih i oblikovanih cijevi

Cijevi ravnog i okruglog presjeka u početku imaju različite svrhe – okrugle za opskrbu vodom (ponekad stupovi), ravne za okvir. Stoga su zahtjevi za nepropusnost i sigurnost zida za njih različiti – okrugla cijev trebala bi sačuvati svoja svojstva što je više moguće. S tim u vezi, potisni kotači i trnci uvijek imaju utor za određeni promjer. Kotači i glava za profilnu cijev imaju ili pravokutni utor ili općenito “zub” po cijelom obodu. Gura zid cijevi prema unutra i na taj način održava dimenzije poprečnog presjeka. To je važno jer je ravan profil savijen pod malim polumjerom, uglavnom radi dobivanja ukrasnih elemenata tzv. “Hladnog kovanja”.

Napravite sami savijač cijevi na valjcima

Domaća verzija ovog stroja shematski je uzeta iz tvorničkih modela. Dizajn je maksimalno pojednostavljen i unutar snage učitelja početnika. Prema principu rada, valjkasti strojevi dijele se u dvije glavne vrste – s prešnim valjcima i s platformom za podizanje (platforme). Istodobno se osnovna struktura praktički podudara, jedina je razlika koji će element postaviti polumjer luka. Pogledat ćemo jednostavan dizajn platforme za podizanje..

1, 3 – kanal; 2 – stalci; 4 – valjci; 5 – petlja; 6 – dizalica

Da biste stvorili stroj, trebat će vam tri para ležajeva s promjerom slijetanja od najmanje 30 mm – to će biti baza valjaka. Također, treba odabrati i same osovine, tako da sjede u ležajevima (otpad, krug, tvorničke osovine, auto dijelovi). Ostatak materijala – kanal, čelična ploča 10 mm, kut – može se mijenjati ovisno o dostupnoj zalihi.

Završetak radova:

1. Uzmite pouzdanu podlogu, na primjer, kanal s debelim zidom 100-150 mm, duljine 800 mm.
2. Platforme moraju biti izrađene od istog kanala – dva dijela po 300 mm.
3. Na 500 mm s jedne od strana vertikalno zavarivamo središnji stup visine 350 mm od kvadratne cijevi ili dvostrukog kanala.
4. Odozgo, strogo vodoravno zavarijte na fiksnu platformu i stražnji stalak na njega.
5. Zidove postavljamo od profilne cijevi do visine od 120 mm. Visina se mora održavati na način da dimenzija na crtežu nije manja od najveće debljine cijevi koja se savija.
6. Da biste stvorili pokretnu platformu, morate napraviti petlju. Odabiremo cijev i “prst” da u nju uđemo bez nasrtaja. Izrezali smo cijev na širinu kanala i podijelili je na tri dijela. Dvije krajnje zavarimo na krevet, a treću (sredinu) na odjeljak kanala od 300 mm. Montiramo vezu “na prst”.
7. Ležimo ležajeve s obje strane na oba dijela platforme 50 mm od ruba, kao i na produžene zidove. Ojačaj kutovima.

Pažnja! Obratite pažnju na poravnanje ležajeva – neusklađivanje neće dopustiti osovinu.

8. U ležajeve ugradimo valjke. Na srednji bubanj montiramo uklonjivu ručicu, na primjer, papučicu za bicikl.
9. Na kraju pomične platforme morate pokrenuti regulacijski mehanizam. U idealnom slučaju – hidraulična dizalica, ali možete to učiniti s navojnom dizalicom (izvucite iz stroja, nogu s skele). Dizalo je također pričvršćeno za bazu..
10. Na zahtjev, noge se mogu zavariti na podnožje za ugradnju na vijke.

Bender cijevi za kućnu cijev, video

Mali radijusni hidraulički savijač

Stroj s tri točke razlikuje se od ostalih vrsta savijača cijevi ne toliko u pogonu (hidraulika), već u načinu primjene sile. Princip rada ovog uređaja krajnje je jednostavan – cijevni dio, fiksiran naglaskom na dvije točke, gura se u sredini (u trećoj točki) radijalnim šipkom s utorom, postupno poprimajući oblik.

Ovaj savijač cijevi je prikladan jer se može sastaviti na pokretnoj platformi s kotačima za prijevoz. Platforma će u svakom slučaju biti potrebna jer će sila koja se primjenjuje na trbuhu biti nadomještena zaustavljanjem. Pritisak takve sile može se izvršiti mehaničkim (navojnim) ili hidrauličkim dizalicom.

Da biste napravili savijač cijevi, trebat će vam materijal:

1. Čelične ploče 10 mm dimenzija 600×150 mm – 2 komada, 300×80 – 1 komad.
2. Odužite ili izrežite s ploče od 6-10 mm, duljine 450 mm – 4 kom.
3. Vijci s maticama Ø 10 mm i 20 mm.
4. Zatezne opruge 200 mm.

alat:

1. Zavarivanje i bravar – moćna brusilica, aparat za zavarivanje, bušilica od 850 W (stroj).
2. Mjerenje i označavanje – mjerač vrpce, kvadrata, marker, središnji probijač.
3. Potrošni materijal – diskovi za rezanje i brušenje metala, metalnih bušilica 6, 10 i 16 mm.

Stroj će se sastojati od prostorno krutog okvira i prijenosnog auto dizalice. Glavna prednost stroja za sklapanje je mogućnost zasebne uporabe dizalice – ne morate je kupovati posebno za savijanje cijevi. U principu, pogon može biti barem dizelski motor s unutarnjim izgaranjem. Njegov glavni zadatak je dati dovoljno sile za prevladavanje otpora cijevi..

Izrada okvira

Okvir se sastoji od dva zrcalna elementa – zida okvira – i pete na koju će se priključnica postaviti. Strukturni elementi raspoređeni su prema crtežu.

1 – vijci; 2 – dizalica; 3 – trn

Ploča za izgradnju označena je s okomite osi (ako je okvir vertikalno). Prve donje rupe nalaze se 40 mm od ruba i 75 mm od osi. Osovine vanjskih rupa udaljene su 25 mm od vanjskog ruba. Označivši prve i najudaljenije rupe krila na ovaj način, možete izgraditi os usrednih rupa, a zatim ih podijeliti u jednake segmente. Sjecišta oznaka i nagnuta os bit će osi rupa.

Bolje je izbušiti rupe Ø 22 mm u nekoliko prolaza, postupno povećavajući promjer (na primjer, O 6, O 10, O 18, O 22). To se posebno odnosi ako na raspolaganju nemate stroj za bušenje, već samo bušilicu..

Pažnja! Zapamtite da što je veći promjer, to je manja brzina rotacije bušilice i jači je tlak.

Zrcalna ploča izrađena je na isti način. Donja potisna ploča mora biti ravnomjerno označena duž osi, a mjesta montažnih otvora za dizalicu trebaju biti identificirana. Peta dizalice uvijek ima standardne rupe za montažu.

Visina konstrukcije određuje se dimenzijama postojeće dizalice i udaljenosti od dna režnja za klip do kontaktne površine potisnog valjka (potpornja) strogo okomito (dimenzija a na crtežu). Udaljenost a trebala bi biti približno 20 mm, s potisnom ručicom do kraja uvučenom (bez opterećenja). Ovo je potrebno za ugradnju cijevi minimalnog promjera (15-16 mm).

Slobodni uglovi (zasjenjeni žutom bojom) mogu se odrezati. Sve rubove i krajeve potrebno je brusiti brusilicom, po mogućnosti proći kroz „laticu“.

Sastavljanje stroja

Razmak između zrcalnih ploča trebao bi biti nekoliko milimetara veći od najvećeg promjera cijevi koja se savija. Za ovu vrstu stroja optimalni maksimum je 50 mm. Ukupno između ploča je 53–55 mm. Potisni valjci moraju biti potpuno iste veličine (visina cilindra) i moraju se prvo ugraditi prije zavarivanja. Odredivši mjesto čeličnih traka na peti, zavarili smo strukturu zajedno.

Zatim u donjoj trećini određujemo optimalni položaj međuprostorne police i pričvršćujemo povratnu oprugu na nju. Pričvršćivanje opruge na držač dizalice odabire se pojedinačno, na temelju dizajna dizalice i improviziranih sredstava.

Posebni elementi

Postoji jedno upozorenje za savijanje cijevi u tri točke – jedan se dio ne može napraviti kod kuće i morat ćete se obratiti tokaču ili kupiti. Ovo je trn. Izrada jednog rebra košta od 10 do 25 USD. e. ovisno o veličini i složenosti. Cijena ogrlica u trgovini je od 20 dolara e.

Potisni valjci također su vrijedni posebne spomena. Mogu biti snažni čelični vod za osovinu (vijak) od 20 mm. Na vanjskoj ravnini možete zavariti domaće šipke za glavne promjere – 25, 32, 38 i 50 mm ili profile. Rebra s potisnim valjkom možete napraviti tako što ćete ga izrezati iz veće cijevi i obrezati čekićem.

Pojednostavljene opcije stroja

Za veliku količinu rada s tankim (16-25 mm) cijevima, kao i tankozidnim (bakar, aluminij, nehrđajući čelik), možete sastaviti jednostavnu verziju opisanog stroja doslovno iz nekoliko metalnih traka. Takav stroj bit će mnogostruko lakši, ali raspon promjera obratka je ograničen. Glavna razlika je u tome što su rupe smještene u redu okomito na dizalicu.

Ako hidraulična dizalica nije dostupna, možete je zamijeniti navojnom priključnicom tako što ćete je montirati na mjesto u graničniku okvira. Da biste to učinili, trebate izgorjeti rupu u njoj i zavariti maticu ispod šipke s navojem, slično načinu na koji je napravljen savijač cijevi, čiji se video nalazi ispod.

Ručni savijač cijevi u tri točke s navojnim priključkom na videu

Pogodnost dizajna leži u činjenici da se on može u potpunosti izmijeniti, zadržavajući osnovni princip tri kontaktne točke. Kao rezultat toga, možete dobiti isti savijač cijevi, ali iz različitih materijala. U stacionarnoj verziji može izgledati ovako:

Vertikalni savijač cijevi u tri točke pogledajte video

Vrhunac praktičnosti i mogućnosti izrade, bez sumnje, bit će električna hidraulična dizalica. Ovo je “aerobatika” kućnog majstora, ali sasvim moguća opcija s naprednim vještinama i pristupom trgovini. Ovi modeli su u prodaji.

Za sastavljanje savijača cijevi vlastitim rukama nisu toliko važni crteži koliko dostupnost alata i improviziranog materijala – metala, kotača, ležajeva itd. Korištenje naših savjeta i vlastite vještine, to je sasvim u moći domaćeg obrtnika.