Dijamantni brusni alati: značajke i primjene

Oglašavanje

Je li betonski pod daleko od savršenog? I treba ga brzo i efikasno polirati ?! Postoji rješenje – koristite dijamantske brusilice i vaši će podovi zasjati poput ogledala!

S porastom građevinskih radova i industrijskih zgrada, sve se više postavlja pitanje učinkovite i kvalitetne obrade betonskih pločnika, čiji je sastavni dio polaganje ravnog betonskog poda. Pouzdanost i vijek trajanja zgrade u cjelini ovisi o tome kako se kompetentno i učinkovito izravnava betonski pločnik. Zato se sve češće postupak dorade i isporuke betonskih podova u skladu sa standardima (max neravnina je 4 mm na duljini od 2 metra) dodjeljuje grubanju i brušenju poda dijamantnim brusnim alatom sposobnim za obradu velikih površina uz minimalne troškove vremena i snage.

Povijest uporabe alata za brušenje dijamanata u industrijske svrhe započinje u 90-ima 20. stoljeća, kada se po prvi puta domaća proizvodnja strojeva za brušenje mozaika tipa CO i GM, čiji su glavni elementi reznice za brušenje dijamanata, započela masovno proizvoditi..

Dakle, rezači za brušenje dijamanata su dijamantni alat koji se sastoji od metalnog tijela s dijamantskim segmentima na koje su zalijepljeni, a koristi se za brušenje i brušenje betona, kamena, ploča. Zbog uporabe dijamanata različitih konfiguracija i veličina u segmentima, učinkovitost i produktivnost rada s dijamantnim brusilicama povećava se desetostruko, a resurs i brzina su neusporedivi s uobičajenim brusnim sredstvima.

Kao što je slučaj s bilo kojim drugim dijamantnim alatom za građevinsku industriju, ne postoje posebni standardi i tehnologije za proizvodnju mlinova za brušenje dijamanata. Svaka velika proizvodna organizacija, poput Adel grupe, razvija vlastitu formulu dijamantskog segmenta za mljevenje, uzimajući u obzir specifičnosti površine koju treba obraditi i općenito obavljenog posla..

Nomenklatura mlinova za brušenje dijamanata prilično je raznolika. Stoga stručnjaci grupe Adel, koja proizvodi dijamantski alat već više od 17 godina, nude sljedeću klasifikaciju alata za brušenje dijamanata:

1. Dijamantno brušenje za brusne strojeve za brušenje CO i GM mozaika. Takvi dijamantni rezači dizajnirani su za obradu i brušenje industrijskih podova na mozaičnim brusilicama. Glodalice za ovu opremu obično se kompletiraju sa 6 komada (ponekad 3 komada) i dijele se na nekoliko podvrsta, ovisno o obliku i vrsti stroja:

• Dijamantne rezačice (prstenovi). Riječ je o dijamantskim brusilicama okruglog oblika, namijenjenim za kompletan set strojeva za brušenje mozaika tipa SO-199. Dijamantni prstenovi se koriste pomoću rashladne tekućine za brušenje srednje abrazivnih i abrazivnih materijala klase B i C: beton, tvrdi vatrostalni materijali, ploče za popločavanje, mramor, granit. Takvi dijamantski rezači se nakon manjih preinaka mogu montirati ili s trokutastim adapterima ili izravno na poprečnu glavu.
• Dijamantne rezače (trokuti). To su lijevane dijamantske brusilice okruglog oblika s trokutastim adapterom spojene zajedno s tijelom. Ovi rezači namijenjeni su za kompletan set strojeva za brušenje mozaika tipa CO. Trokuti brušenja ove serije rade se s upotrebom rashladne tekućine za brušenje srednje abrazivnih i abrazivnih materijala klase B i C: beton, tvrdi vatrostalni materijali, ploče za popločavanje, mramor, granit.
• Dijamantne rezačice (frankfurt).Riječ je o trapeznim dijamantnim brusilicama namijenjenim brušenju građevinskih materijala s brusnim strojevima GM mozaika pomoću rashladne tekućine. Frankfurt se koristi za brušenje srednje abrazivnih i abrazivnih materijala klase B i C: beton, tvrdi vatrostalni materijali, ploče za popločavanje, mramor, granit.

2. Dijamantne brusilice za kutne brusilice (brusilice). Dijamantne brusilice ove kategorije koriste se za obavljanje lokalnih brušenja i brušenja na kutnim brusilicama, dovršavaju se po 1 komadu, imaju različite promjere..

• Dvojno redne rezne dijamantske brusilice.Riječ je o dijamantskim brusilicama dizajna u obliku diska, na čijoj se površini u dva reda lijepi dijamantski segment u određenom redoslijedu. Reznice se izrađuju u skladu s veličinom upotrijebljenih dijamantskih zrna i preporučuju se za rad bez hlađenja.
• Sinkronirani dijelovi brušenja dijamanta. Oni su okrugli dijamantni rezači sa sinteriranim prstenastim dijamantskim slojem. Rezači su dizajnirani za obradu prirodnog kamena, izravnavanje površina, obradu prednjih površina, brušenje ručnim kutnim brusilicama, kako hlađenjem tako i suhom obradom.

  Sada se gotovo niti jedan veliki građevinski projekt ne iznajmljuje bez prethodne obrade poda dijamantnim brusnim alatom. Popularnost i učinkovitost uporabe rezača za brušenje dijamanta stalno raste.

Prednosti alata za brušenje dijamanata su očite:

• Dijamantne brusilice su vrlo žilave i izdržljive, što omogućava širok raspon brušenja materijala s potrebnom preciznošću.
• Brzina i resurs obrade poda s dijamantnim brusilicama nekoliko je puta veći od produktivnosti rada s uobičajenim brusnim sredstvima.
• Podovi od brušenja i brušenja bez buke, prašine i vibracija.

Danas se tehnologija dijamanta brušenja dijagnosticira svuda – gradnja, rekonstrukcija industrijskih i građevinskih zgrada, izgradnja mostova i cesta – to su samo mali dio područja na kojima se koriste alati za brušenje dijamanata. Takva učinkovita tehnologija obrade industrijskih podova dovela je do činjenice da sve više proizvođača dijamantskih alata proširuje asortiman alata i na tržište uvodi vlastite reznice za brušenje dijamanata..

Na teritoriju Rusije danas postoji oko 20 dobavljača mlinova za brušenje dijamanata, ali samo oko 5 tvrtki su proizvođači. Ova situacija nastaje zbog činjenice da nisu svi dobavljači proizvođači. Grupacija tvrtki “Adel”, najvećeg proizvođača alata za dijamante u Rusiji, razlikuje 2 kategorije tvrtki koje dobavljaju dijamantske brusilice:

• Proizvođači alata za brušenje dijamanta niskog ciklusa.
  Bave se složenom proizvodnjom dijamantskih rezača, od razvoja i izrade segmenata rezača, završavajući proizvodnjom metalnih tijela i lemljenjem segmenata na njima. U Rusiji ne postoji samo pet sličnih organizacija koje su u potpunosti odgovorne za kvalitetu i tehnološke značajke uporabe mlinova u industriji.
• “Sastavljači” alata za brušenje dijamanata.
  Takve su organizacije samo djelomično uključene u proizvodnju dijamantskih rezača, tj. u pravilu kupuju komponente, dijamantske segmente i kutije te ih kombiniraju u gotov proizvod. Glavna razlika između “tvrtki za montažu” je u tome što same ne proizvode segmente, te stoga ne mogu u potpunosti jamčiti za kvalitetu gotovog proizvoda na izlazu.

U modernoj građevinskoj industriji upotreba tehnologija dijamantskog brušenja napredna je metoda za obradu betonskih i kamenih obloga, koja omogućuje visoku produktivnost, zajamčenu pouzdanost i sigurnost izvedenih radova.

Članak pripremljen ADEL Moskva (LLC “Karat Service”),

Oglašavanje