Sadržaj članka
- Odabir zrna. Od uklanjanja stare boje do brušenja staklenih proizvoda
- Za i protiv različitih zaklada
- Vrste i metode nanošenja abraziva
- Svaki abraziv ima svoje zadatke
- Listovi za domaće brušenje po starim receptima
Shvativši tehnologiju izrade brusnog papira, lako možete pronaći pravi list. Uobičajeno je podijeljen u tri skupine: grubozrnato, srednjezrno i blizu nule za doradu. Postoje i druge suptilnosti, ne uzimajući u obzir koje, možete pokvariti materijal ili abraziv..
Odabir zrna. Od uklanjanja stare boje do brušenja staklenih proizvoda
Na poleđini brusnog papira nalazi se oznaka, ali može se razlikovati ovisno o proizvođaču i godini. Bolje je kupiti ga osobnim pregledom, a ne vjerovati neiskusnim ljudima ili naručivati na Internetu. Ako to nije moguće, oslonite se na kombinaciju pokazatelja, a ne brojeva. Kao jedna i ista veličina zrna mogu se naznačiti tri različite oznake: P 800-21.8, 400-23 i J 700-21. U tablici ćemo navesti sve mogućnosti.
Tablica br. 1. Označavanje veličine zrna
SSSR | Moderno označavanje | Ugovoreni sastanak | ||||
GOST-3647-80 | Veličina, μm | Edukativni materijali nisu fleksibilni | Veličina, μm | Obrazovni materijali na fleksibilnoj osnovi | Veličina, mk | |
Ž 4 | 4890 | Grubo brušenje šavova ili skidanje starog premaza | ||||
Ž 5 | 4125 | |||||
Ž 6 | 3460 | |||||
Ž 7 | 2900 | |||||
200 | 2500/2000 | Ž 8 | 2460 | |||
F10 | 2085 | |||||
160 | 2000/1600 | F12 | 1765 | P 12 | 1815 | |
125 | 1600/1250 | Ž 14 | 1470 | |||
jedna stotina | 1250/1000 | Ž 16 | 1230 | P 16 | 1324 | |
Ž 20 | 1040 | P 20 | 1000 | |||
80 | 1000/800 | Ž 22 | 885 | |||
63 | 800/630 | Ž 24 | 745 | P 24 (24) | 764 (708) | Izravnavanje površine |
50 | 630/500 | Ž 30 | 625 | P 30 (30) | 642 (632) | |
Ž 36 | 525 | P 36 (36) | 538 (530) | |||
40 | 500/400 | Ž 40 | 438 | P 40 (40) | 425 (425) | |
32 | 400/315 | Ž 46 | 370 | |||
25 | 315/250 | Ž 54 | 310 | 60 | 265 | |
Ž 60 | 260 | P 60 | 269 | |||
20 | 250/200 | F 70 | 218 | P 80 | 201 | |
šesnaest | 200/160 | F 80 | 185 | P 100 (80) | 162 (190) | |
12 | 160/125 | Ž 90 | 154 | Brušenje grube površine za uklanjanje ogrebotina | ||
F 100 | 129 | P120 (120) | 125 (115) | |||
deset | 125/100 | F 120 | 109 | P 150 (150) | 100 (92) | |
8 | 100/80 | F 150 | 82 | P 180 (180) | 82 (82) | |
6 | 80/63 (80-63) | F 180 | 69 | P 220 (220) | 68 (68) | |
5 M63 | 63/50 (63-50) | F 220 | 58 | P240 (240) | 58,5 (58,5) | |
Ž 230 | 53 | P 280 (J 280) | 52.2 (52) | |||
4 M50 | 50/40 (50-40) | F 240 | 44,5 | P 320 (J 320) | 46.2 (46) | |
P 360 (J 360) | 40,5 (40) | |||||
M 40 | 40/28 (40-28) | F 280 | 36,5 | P 400 (320 ili J 400) | 35 (36 ili 34) | Uklanjanje tragova grubog brušenja, oštrenje metala za oštricu |
F 320 | 29.2 | P 500 (360 J 500) | 30,2 (28) | |||
M 28 | 28/20 (28-20) | F 360 | 22.8 | P 600 (J600) | 25.8 (24) | |
P 800 (400 J 700) | 21,8 (23 21) | |||||
M 20 | 20/14 (20-14) | F 400 | 17.3 | P 1000 (500 J 800) | 18,3 (20 18) | |
P 1200 (600 J 1000) | 15,3 (16 15,5) | |||||
M 14 | 14/10 (14-10) | F 500 | 12.8 | P 1500 (800, J 1200) | 12,6 (12,6, 13) | Završno brušenje proizvoda do savršenog stanja, obrada oštrice nakon oštrenja |
P 2000 (1000, J 1500) | 10,3 (10,3, 10,5) | |||||
M 7 | 10/7 (10-7) | F 600 | 9.3 | P 2500 | 8.4 | |
M 5 | 7/5 (7-5) | F 800 | 6.5 | 1200 (J 2000) | 5,5 (6,7) | |
J 2500 | 5.5 | |||||
M 3 | 5/3 (5-3) | F 1000 | 4.5 | J 3000 | 4 | |
3/2 (3-2) | F 1200 | 3 | J 4000 | 3 | ||
2/1 (2-1) | F 1500 | 2 | J 6000 | 2 | ||
F 2000 | 1.2 | J 8000 | 1.2 | |||
1 / 0,5 (1-0,5) | ||||||
0,5 / 0,1 (0,5-0,3) | ||||||
0,3 / 0,1 (0,3-0,1) | ||||||
0,1 i < |
U svim situacijama odaberite najmanje tri varijacije i započnite s finom zrnatošću i završite s najfinijom.
Opcije obrade prema materijalu:
- staklo, plastika i kamen koriste metode mokrog brušenja pa odaberite listove koji su otporni na vlagu. Ako ima čipsa, započnite s 3 tisuće mikrona, za lagane ogrebotine od 1500 mikrona. Zatim idite na 1000 ili 600 mikrona i završite sa 100 ili 30 mikrona. Za sjaj se koristi GOI pasta. Na lećama, lećama ili ekranima nježniji spojevi;
- površine od drva i žbuke – bolje je odabrati sitnije frakcije kako ne bi ostavili duboke ogrebotine. Možete početi od tisuću mikrona i završiti od 30 i niže;
- glačalo – polirano u različitim veličinama, ovisno o zadacima. Da biste dobili željeni oblik, uzmite najgrublje frakcije od 4890 mikrona i završite s nulama. U pravilu se koriste 4–5 međupredmetnih opcija. Grubi abrazivi za meke metale poput zlata i kositra ne mogu se koristiti;
- površina obojana vodenom bojom – završite brušenje brusnim papirom veličine zrna blizu nule. Inače će pokazati sve sitne ogrebotine.
Pazite da ne zbunite vrstu i mikrone. Ako oznaka pokazuje od F4 do F22, to je grubi brusni papir, ali njegova veličina zrna mjeri se samo u mikronima i jednaka je od 4890 do 885 mikrona. Prilikom odabira bolje je nazvati veličinu zrna, 1 µm = 0,001 mm.
Za i protiv različitih zaklada
Neki temelji nisu prikladni za upotrebu u vlažnom okruženju, drugi su elastični i dobro se omotaju oko kovrča, posebno je jaka baza ili, obrnuto, mekana na tankom papiru i jeftina.
Najčešća osnova:
- papir – jeftin, ne rasteže se i postoje sve vrste zrna, ali nisu dovoljno jake. Može biti vodootporan, ali u tim svojstvima je inferiorniji od tkanine;
- tkanina – elastičnost je njihov glavni plus i minus. S jedne strane, baza lako poprima oblik bilo kojeg proizvoda, s druge strane, abraziv se drobi pod jakim istezanjem. Izdržljiv i otporan na vlagu, ali skupo;
- vlakno – češće izrađeno za diskove, ali nezamjenjivo pri obradi kamena. Koristi se za vrlo tvrde materijale;
- kombinirani – slojevi tkanine i papira zalijepljeni su zajedno s abrazivom na podlogu. Ima prednosti papira i tkanine, ali ima visoku cijenu.
Baza ima i svoje oznake, koje se mogu vidjeti na članku ili na poleđini. Vrijednosti se mogu vidjeti u tablici.
Tablica br. 2. Označavanje baza
Obilježava | Osnova |
W | Otporan na vlagu |
E | Izuzetno fleksibilan papir |
F | Visoko fleksibilan papir |
J | Fleksibilan papir |
T | Polutvrdi papir |
x | Kruti papir |
Y | Poliester za segmente remena |
R | Na poliesteru za široke pojaseve |
Vrste i metode nanošenja abraziva
Prilikom odabira obratite pažnju na vrstu aplikacije, neki su prikladniji za proizvode s krhkom površinom, drugi za brušenje tvrdog materijala..
Tablica br. 3. Označavanje vrste aplikacije
Obilježava | Vrsta aplikacije |
1 | Otvorena aplikacija |
3 | Stearatni premaz |
4 | Zatvorena vrsta aplikacije |
Premazivanje načinom nanošenja:
- otvorenim punjenjem – pokriveno je 60% površine. Zahvaljujući prazninama, pogodan je za drobljenje materijala, kroz njih se ulije čips i gips. Ova koža manje je začepljena;
- zatvoreno punjenje – abraziv pokriva mrežu 100%. Odabrani su za obradu metala, jer kada se koristi na mekoj površini, brzo se začepljuje;
- mehanička metoda – manje jednoliko nanošenje zbog upotrebe gravitacije. Čestice padaju na različite strane;
- pomoću elektrostatike – stvaraju se “najoštriji” slojevi smilja. Udar na svaku česticu elektrostatskog polja okreće ih s točkom u jednom smjeru.
Brusni materijal zalijepljen je na površinu smolama i ljepilom. Neki su vodootporni ili antistatički.
Svaki abraziv ima svoje zadatke
Mekani abraziv neće pomoći pri obradi stakla ili kamena, ali vrlo tvrd će napraviti duboke utore u plastici ili kitu. Obično se najoštriji materijali koriste za grubi piling ili oblikovanje, a meki materijali se koriste za izravnavanje i izglađivanje..
Najčešće možete pronaći takve materijale:
- dijamant je najdržljiviji i najoštriji materijal, ali skuplji;
- granat – tvrđi od aluminij-oksida, ali se brže istroši. Najčešće se koristi za drvo;
- kvarc – poznat kao “staklena koža” zbog česte upotrebe u optici i keramici;
- aluminij oksid (nasip) – s jakim trenjem, obnavlja se zbog čipsa koji tvore nove strane;
- silicij-karbid – najoštriji i najpovoljniji, zamjenjuje dijamantno zrnce u svojstvima. Koristi se za skidanje metala, keramike i boja;
- electrocorundum – razlikuje se od aluminij-oksida po većoj čvrstoći, jer je legiran titanom, aluminijom ili kromom.
Ako je materijal izvana nemoguće prepoznati, vodite se oznakom slova.
Tablica br. 4. Obilježavanje abraziva
Obilježava | abraziv |
K | korund |
C (KZ – zelena, CC – crna) | Silicijski karbit |
P | Mineral je češće kvarc |
H | Emery (aluminij oksid) |
I | Dijamant |
M | Monocorundum |
Listovi za domaće brušenje po starim receptima
Prvi brusni papir pojavio se ne 1833., već tisućama godina. Obalni stanovnici koristili su kožu morskog psa ili kuhano ljepilo na ribljem vagu. Nadalje su mazali komade kože ili tkanine i posipali ga pijeskom. Obrtnici koji žive daleko od obale izvlačili su ljepilo iz životinjskih kostiju i vena ili koristili smole sa drveća.
Da bi promijenili učinak na obrađenu površinu, majstori su napravili nekoliko verzija platna. Na nekim listovima nalazila se mrvica dragog kamenja, na drugima pijeska, a na trećem su bile mljevene školjke ili sjeme biljaka. Za obradu krupnog kamenja ili predmeta izrađene su metalne ploče, na vruću površinu na koje se nanosi abraziv.
Moderni listovi proizvode se s istim vrstama oznaka koje su prihvaćene u cijelom svijetu. Stari brusni papir naslijeđen ili kupljen na građevinskom tržištu može se uvelike razlikovati od prihvaćenih standarda, pa se bolje usredotočite na izgled, to će vam pomoći da izbjegnete pogreške.
Koja je razlika između papirnog i brusnog papira? Kako izabrati pravu vrstu i veličinu zrna za određeni rad?