Polimerne pješčane popločane ploče: tehnologija proizvodnje i ugradnje

Sadržaj članka

• Što je polimer
• Koja je osobina polimernih pješčanih pločica
• Što je bolje – polimerne ili cementne pločice
• Ima li polimerni pijesak pločice nedostatke
• Cijena polimernih pješčanih pločica
• Polaganje polimernih pješčanih pločica

U ovom ćete članku pronaći informacije o novoj vrsti ploča za popločavanje na bazi plastike i pijeska. Provest ćemo usporednu analizu kvalitativnih svojstava sličnih materijala, a također ćemo usporediti cijenu istih. Članak sadrži video testove, proizvodne tehnologije i upute za ugradnju.

Polimeri su čvrsto utvrđeni među materijalima koji se najviše koriste. Koriste se za proizvodnju gotovo svega – namještaja, posuđa, obloga, predmeta za kućanstvo, auto dijelova i industrijske opreme. Istodobno, njihova nenadmašna potrošačka i radna svojstva neprestano se poboljšavaju, otkrivajući sve više aspekata tih tvari..

Što je polimer

Ne upuštajući se u kemijske detalje, možemo reći da je polimer plastika (nafta) u jednom ili drugom obliku. U hladnom i čvrstom stanju agregacije, kemijski je neaktivan i bezopasan toliko da su od njega napravljene kupke za kupanje djece. Polimer ulazi u kemijsku reakciju samo u dva slučaja – upotreba jakog otapala ili zagrijavanje. U proizvodnji polimernih pješčanih pločica koristi se grijanje. U rastopljenom stanju ona postaje plastična masa ili gusta tekućina, koja lako reagira, miješa se, prianja, vulkanizira, općenito pokazuje kemijsku i fizičku aktivnost. To se svojstvo koristi u proizvodnji proizvoda od polimernog pijeska..

Koja je osobina polimernih pješčanih pločica

U proizvodnji proizvoda umjesto cementa koristi se suha plastična masa – mljeveni otpad. Zatim se polimer pomiješa s pijeskom i prethodno zagrijava na 180 ° C. Ohlađena rastaljena masa šalje se pod toplinsku presu, koja ga oblikuje u obliku pločice. U cementno-pijeskom mortu miješanje nastaje zbog kemijske aktivnosti cementa. Polimer, zauzvrat, jednostavno prodaje zrnca pijeska zajedno. Čak i voda nije potrebna za reakciju.

Video o proizvodnji i ispitivanju polimernih pješčanih pločica

Što je bolje – polimerne ili cementne pločice

Popularna i dobro poznata „zamjena“ prirodnim granitnim popločanjima – pločicama na bazi cementnog maltera – izuzetno je jednostavno i relativno jeftino rješenje. Međutim, ova jednostavnost i jeftinost ispadaju u neskladu s modernim zahtjevima – trajnosti, praktičnosti, prijatnosti za okoliš. Postoje niz nedostataka cementnih pločica i asfalta koji su otklonjeni u polimernim pješčanim pločicama:

1. Otpornost na udar. Nemoguće je namjerno podijeliti polimerne pločice, čak i klackalicom. Snaga mu je 250 kg / cm².
2. Otpornost na habanje. Polimer prodaje pijesak toliko čvrsto da se materijal podvrgava samo specijalnoj obradi (brusilici, perforatoru, rezaču). Cementne pločice s vremenom se istroše i stvaraju prašinu zbog slabog usporednog prianjanja čestica.
3. Sigurnost okoliša. Ova se tvrdnja odnosi na asfalt koji se zagrijavanjem na 45 ° C oslobađa štetnih tvari. Kao što je gore spomenuto, za ulazak u reakciju (s atmosferskim kisikom) polimer se mora zagrijati na 120 ° C, što je nemoguće bez posebne opreme.
4. Ušteda prirodnih resursa. Proizvodnja cementa odnosi se na tvornice, kamenolome, emisije. Vađenje drobljenog kamena – vađenje podzemlja, probir, transport. Za asfalt su potrebni naftni proizvodi, dok se u trenutku polaganja pojavljuju snažne emisije otrovnih plinova. Sirovine za polimerne ploče za tlakovanje su pijesak, plastični otpad (boce, vreće) i bojilo. Odvoz otpada odvija se usput.

Ispitivanje čvrstoće polimernih pješčanih pločica, video

Ima li polimerni pijesak pločice nedostatke

Naravno, osim očiglednih prednosti, tu je i obrnuta strana novčića. Postupak proizvodnje je križ između cementnih pločica i asfalta. Jednostavnost i niska cijena proizvodnje crijepnih crijepa utječe na njegovu nepouzdanost. Istodobno, trajnost asfalta zahtijeva složen i skup postupak koji uključuje: asfalt, teška vozila, skupu specijalnu opremu (finišeri, valjci) i mnogo radnika.

Nedostaci polimernih pločica:

1. Ograničeni oblici i veličine. Polimerne pješčane pločice proizvode se u radionicama koristeći relativno jednostavnu opremu, ali za njih su potrebni moćni čelični kalupi. Služe dugo, ali su prilično skupe. Novi kalup – opipljivi troškovi za poduzeće.
2. Visoki troškovi (u odnosu na cementne pločice). Skupa oprema i strojevi zahtijevaju pažljivo rukovanje. Štoviše, postupak je djelomično automatiziran i troši puno energije. Otuda visoki troškovi rada osoblja i proizvodnog procesa.

Cijena polimernih pješčanih pločica

Jedan kvadratni metar takve pločice košta oko 15 cu. e. Za usporedbu, konkretan analog košta 10 dolara. e. (za 1 m)²), vibroprešano – 12 c.u. e. Trošak asfalta neće biti dat, previsok je. Bez sumnje, polimerne pločice će „kvalitetno i sigurnosno“ izraditi svaku presavijenu sitnicu. Štoviše, karakteristike kvalitete ugrađene su u tehnologiju, a trošak sirovina je toliko nizak (dio sirovina je otpad) da je ušteda na proporcijama besmislena. Što se ne može reći o potrošnji skupocjenog cementa, čiji nedostatak u proizvodima daje betonskim pločnicima loše ime.

Polaganje polimernih pješčanih pločica

Postupak polaganja polimernih proizvoda u osnovi se ne razlikuje od ostalih komadnih elemenata. Da biste to učinili, trebat će vam uobičajeni komplet za slaganje: kolica, žica, lopatica, kante, kolica i lopata. Priprema će vam oduzeti većinu vremena i truda – trebat će vam rammer.

Postupak rada:

1. Odredite razinu horizonta vrha položene pločice.
2. “Pitu” baze temeljno razbijte u slojeve – tlo, drenaža (drobljeni kamen), priprema (pijesak ili mrvica), baza (mrvica).
3. Ako je potrebno, uklonite tlo do željene razine.
4. Napunite drobljeni kamen (150-300 mm) i kompaktite ga vibracijskim ramperom.
5. Napunite ih pijeskom ili pripravkom za probijanje (50-70 mm) i utisnite.
6. Instalirajte rubnike (ako ih ima).
7. Položite pločice na labavi roštilj s ispustom uz kabel.
8. Nakon polaganja gurnite kabelski svežanj u utore i spojeve.
9. Ispržite ravninu vodom.

U potpunosti možete upravljati položenim prostorom (staviti automobil) za 3 dana.

Zamjena poznatih i dokazanih proizvoda i materijala s novim nije uvijek opravdana. Novost mora dokazati svoje pravo na život. U slučaju polimernih pješčanih pločica to je postignuto provedenim ispitivanjima čvrstoće, pokazalo se povoljne razlike od analoga. Pouzdanost i trajnost ove pločice osiguravaju cjelovitost premaza, lijep i nepromjenjiv izgled dugi niz godina..