Suhi podovi

Prema TV reklamama, suhoća je novi standard našeg današnjeg života. Stoga ne čudi da se suhoća sada misli svugdje, čak i na gradilištu. U ovom slučaju govorimo o tehnologiji montažnih suhih poda. Poznato je da podnice počinju estrihom. Tradicionalna estriha izrađena je od cementno-pijeska ili betonskog maltera (taj se postupak naziva vlažan). Ali tu je i suha tehnologija – manje poznata i još uvijek ne vrlo raširena, no u usporedbi s tehnologijom cement-pijesak ekonomski je privlačnija. U posljednje vrijeme sve se više uvodi u građevinsku praksu. Ova opcija podova koristi se kako u izgradnji novih zgrada tako i u popravljanju starih zgrada. Općenito, ideja o ponovnom popunjavanju montažnih podova poznata je već odavno i široko se koristila u našoj masovnoj stambenoj izgradnji prije 30-40 godina. Posljednjih godina montažni suhi podovi dobili su novu fazu razvoja zahvaljujući razvoju složenog sustava materijala od tvrtki KNAUF i OPTIROC.

Suština montažnog poda sa suhim estrihom je sljedeća. Na podne ploče nanosi se prilično debeli sloj suhog nasipa. Odozgo je prekriven izdržljivim materijalima od lima (suhi estrih). I već je na njemu položen završni pod. Broj slojeva i korištenih materijala može se razlikovati ovisno o karakteristikama poda i zahtjevima za njegovu kvalitetu. Suhi pod nasipavanjem može se položiti ne samo na podove od ploča, već i na podove s trupcima (nepomičnim i podesivim).

Zašto su takvi podovi atraktivni? Zašto se pitaju iznova i iznova? Odgovor slijedi iz samog imena. Glavna stvar je da je tijekom instalacije moguće izbjeći vlažne procese povezane s betonskim radom. Kao rezultat, smanjuje se intenzitet rada i trajanje građevinskog ciklusa, omogućava se jednostavno polaganje komunikacijskih vodova u estrihu, za postizanje visokih toplinskih zaštitnih svojstava poda, a ponekad i potrebne zvučne izolacije.

Takvi podovi se preferiraju u sljedećim slučajevima:

Postavljanje podova sa suhom estrihom započinje nakon završetka svih sanitarnih, električnih i završnih radova. Ispitivanja sustava za vodu i grijanje također moraju biti završena.

Postupak uređaja može se opisati sljedećim točkama.

Priprema podne površine

Ugradnja montažnog poda započinje pripremom podne površine. Prvo uklonite stari pod (ako postoji), zalijepite cementnim pijeskom malterom razreda ne nižim od 100-150, praznine između podnih ploča, praznine između stropa i zidova, montirajte udubljenja i rupe te temeljito očistite pod od građevinskih otpadaka.

Uređaj sloja otpornog na vlagu

Glavni problem suhih poda je strah od vlage, a curenje je za njih jednostavno fatalno. Prilikom postavljanja suhog estriha mora se imati na umu da u slučaju hitnog curenja ploče mogu nateći, a zatim će se pokvariti prednji premaz. Zato se ispod baze na podu, na stropu, uvijek postavlja barijera od pare i vlage. Štiti nasip smješten na njemu od vlage, što se neizbježno događa kada dođe u izravan dodir s podom.

Zašto se vlaga pojavljuje na podu? Dva su glavna razloga. Prvo, pare uvijek dolaze iz donje sobe. Drugo, vlaga se može otpustiti iz betona poda (zbog viška vode u smjesi ili usisavanja sa zidova).

Pomoću hidrauličke ili laserske razine označite površinu nasipa na zidu i položite njenu zaštitu od pare i vlage od polietilenskog filma. Za to je film položen s preklapanjem susjednih traka od najmanje 15-25 cm, tako da se u blizini zidova diže do suhog estriha. Za zaštitu od pare i vlage najčešće se koriste obični polietilenski film debljine 200-250 mikrona (u slučaju armiranobetonskih podova), staklo ili bitumenizirani papir (za drvene podove), kao i modernija univerzalna barijera pare poput “Yutafol N”, “Svetofol” itd..

Zvučna izolacija

Da bi se isključili “zvučni mostovi” i zakrivljenost čistog poda iz toplinskog širenja baze duž zidova duž cijelog oboda poda, preostaje razmak od 8-10 mm. U nju se postavlja zvučna izolacija – obično u obliku rubne trake od mineralne ili staklene vune marke M75 ili M100, polietilenske pjene ili drugog sličnog materijala.

Dopunjavanje

Nadalje, nanosi se labavi materijal koji služi za stvaranje ravne površine poda, kao i za poboljšanje potrebne razine toplinske izolacije i apsorpcije zvuka. Nadopuna se postavlja na film i izravnava se trakom u skladu s razinom oznake. Za ponovno punjenje montažnih podova prikladni su materijali koji imaju optimalan granulirani sastav, koji osigurava njihovo minimalno taloženje, visoku poroznost, dobru protočnost, nisku higroskopnost i mineralni sastav – za potrebe zaštite od požara. Mogu se koristiti zasloni iz proizvodnje ekspandirane gline, ekspandiranog perlitnog pijeska, kvarcnog i silikatnog pijeska, sitnozrnate šljake i sličnih suhih anorganskih rasutih materijala..

Debljina ispune ovisi o kvaliteti (količini i veličini nepravilnosti) površine podne ploče, kao i o prisutnosti i karakteristikama alata i ostale opreme. Obično je debljina sloja 30-50 mm, ali ima ih i više. S debljinom od preko 60 mm, suhi estrih ojačan je dodatnim slojem ploča.

Ako površina podne ploče na kojoj podnica počiva ne zahtijeva izravnavanje, umjesto dolijevanja, ekstrudirane ploče od polistirenske pjene mogu se čvrsto koristiti jedna uz drugu. Također, ploče od ekspandiranog polistirena koriste se pored dodatka za osiguravanje potrebne toplinske zaštite i zvučne izolacije, ako ih sama ispuna ne pruža. Ako je to ekspandirani polistiren, mineralna vuna ili staklena vuna, oni su pažljivo izrezani na male ploče. Pri polaganju potrebno je osigurati da su ploče vrlo tijesno jedna uz drugu. Opet su stavili rubnu vrpcu duž zidova..

Polaganje listova od gipsanih vlakana

Ako je izolacija ponovno napunjena, posao započinje od vrata (tako da tijekom radova građevinari ne hodaju naprijed-natrag po novo izravnanoj površini). Ako su to izolacijske ploče, radnici će plesati s suprotnog zida..

Moguće je napraviti suhi estrih od listova gipsanih vlakana otpornih na vlagu (GVLV) pravilne veličine i smanjene veličine, od vodootporne šperploče, iverice (iverice), ploče iverica s orijentiranom strukturom (OSB), azbestno-cementne ploče. Nedavno su se u prodaji pojavili montažni podni elementi izrađeni od dvije ploče od gipsanih vlakana zalijepljene jedna na drugu i kombinirani montažni elementi s dodatnim slojem polistirenske pjene (“KNAUF”)..

Tehnologija slaganja određuje se prema vrsti listova koji se koriste. Podni elementi izrađeni od ploča od gipsanih vlakana otpornih na vlagu, zalijepljenih u tvornici zajedno s pomicanjem u odnosu na jedan drugi u dva smjera, kao i iverice, šperploča i drugi listovi od materijala, postavljaju se, ovisno o debljini, u jedan ili dva sloja, čvrsto ih pričvršćujući između sebe tijekom ugradnje ljepilom i samoreznim vijcima. Šavovi s pričvršćivača su kit i polirani. Površina estriha prekrivena je bitumenskom hidroizolacijom.

Donje slike predstavljaju mogućnosti ugradnje suhog poda..

Ugradnja suhog montažnog poda pomoću listova od gipsanih vlakana i suhog nanošenja na podnu ploču.

Izgradnja montažnog suhog poda, gdje je položen suhi estrih na sloj pjenastog materijala – ekspandiranog polistirena. Površina podne ploče nije zahtijevala izravnavanje.

Sastav zrna, čvrstoća zrnaca, njihova vlaga presudno utječu na nosivost i naseljavanje poda. Prašina se ne pušta tijekom postupka punjenja, a soba se lako čisti od nje .

Montažni suhi pod od gipsanih vlakana na drvenom dnu, postavljen na grede s voskom impregniranom papirnom brtvom i tepihom.

Tlocrt s montažnim pločama: 1 – baza; 2 – zaostaci; 3 – grubi podovi; 4 – hidroizolacija; 5 – suha nadoplata; 6 – podni element; 7 – rubna traka.

Suhi montažni podni estrih je spreman. Pod na takav način postavljen temelj može podnijeti ista opterećenja kao i podovi betonskim estrihom. Baza ima indeks smanjenja buke od 18-22 dB. Sa suhom estrihom mogu se koristiti kabelski i filmski električni grijači. Suhi montažni pod s materijalom i radom košta oko 10 USD / m2.