Kratica LVL dolazi od engleskog laminiranog furnira, tj. “Laminiranog furnira. To u potpunosti zadovoljava tehnologiju izrade materijala:
- prvo, pripremljeni crnogorični trupci očiste se od kore;
- tada se drva natapaju na jedan dan, ponekad i na duže razdoblje;
- nakon toga se sječke izrezuju iz trupaca i izrađuje furnir debljine 3 mm;
- furnir se sortira i suši;
- Slojevi furnira su zalijepljeni, rezultirajuća drva je prešana, izrezana, označena.
Proces proizvodnje je automatiziran; računalni program odgovoran je za ljuštenje, centriranje, mjerenje obradaka, a kvalitetu furnira provjerava ultrazvukom. LVL se ne može proizvoditi ručno, samo u velikim industrijama. U našoj zemlji materijal se proizvodi pod markom Ultralam.
Kao što vidite, postupak proizvodnje sličan je stvaranju konvencionalne šperploče. Glavna razlika je u tome što su u LVL-u vlakna susjednih slojeva drva raspoređena paralelno. Jedno drvo može sadržavati 7-9 slojeva furnira. Najtanja traka ili sloj LVL debljine je 18 mm, najdeblji – 102 mm. Širina može varirati u rasponu od 100 – 1800 mm, a maksimalna duljina kante je 18 m. Takav široki raspon veličina proširuje mogućnosti korištenja LVL greda u gradnji.
Ukratko smo se dotakli upotrebe LVL drva kad smo pisali o izboru materijala za izgradnju kuće. Najčešće se LVL zrake koriste u sljedećim područjima:
- kao međukatne grede;
- rafter noge;
- grebenaste grede;
- stvaranje velikih raspona;
- u sustavima oplate snage.
Kako se LVL ne boji vlage i agresivnog okoliša, često se koristi u izgradnji unutarnjih bazena, kupališta i sauna, poljoprivrednih zgrada i skladišta.
Osim toga, materijal se može koristiti kao nadvratnici za vrata i prozore, postati temelj za fasadno staklo i koristiti se u izgradnji stepenica..
Među karakteristikama LVL-a, koji ga čine popularnim građevinskim materijalom, valja napomenuti:
- vlačna i savitljiva čvrstoća duž zrna dvostruko je veća od ostalih piljenih drva;
- LVL drva ne podržavaju izgaranje, tinja i postupno blijedi;
- ne boji se vlage, biootporan;
- struktura je homogena, geometrijske dimenzije su uvijek točne;
- ne skuplja se, ne deformira zbog promjena temperature i vlage;
- dobre izvedbe toplinske izolacije;
- ne postoji rizik otkrivanja oštećenja drva.
Postoje dva nedostatka LVL drva – niska ekološka prijatnost zbog previše ljepila i visoki trošak – oko 35 tisuća rubalja po kubnom metru. To donekle ograničava mogućnosti korištenja materijala u gradnji, ali za potporne, pomoćne konstrukcije, LVL drvena građa je izvrsna opcija..
Koji su najčešći materijali koje koristite za izradu LVL traka? Imaju li oni različite prednosti i nedostatke? Kako odabrati najprikladniji materijal za svoj projekt?
Koje su prednosti i nedostaci materijala za LVL trake?