Tradicionalne keramičke ili cementno-pijeske pločice – što odabrati

Sadržaj članka

• Tehnologija za proizvodnju prirodnih, obojenih i glaziranih pločica
• Tehnologija za proizvodnju cementa-pijeska
• Karakteristike prirodnih pločica cementa i pijeska
• Koji je oblik pločice poželjniji?
• U zaključku

U ovom članku: faze proizvodnje keramičkih pločica; kako se dobivaju ostakljene i upletene pločice; tehnologija za proizvodnju cementno-pijeska pločica; komparativne karakteristike keramičkih i cementno-pijeskanih pločica; prosječni trošak prirodnih pločica; ovisnost kvalitete pločica o njezinom nazivu.

Ne postoji bolji krov od one izrađene od keramičkih pločica, a to je nepobitna činjenica. No, krovno tržište također nudi vlasnicima domova pijesak-cementne šindre slične izgledom kao keramičke. Da biste napravili pravi izbor, morate razumjeti karakteristike ovih krovnih obloga, utvrditi koja je razlika između njih i koliko je velika. Prije svega, prirodne pločice – razmislite o njenoj tehnologiji proizvodnje …

Tehnologija za proizvodnju prirodnih, obojenih i glaziranih pločica

Među trenutno popularnim krovovima, nekoliko stoljeća uspješno se koriste samo pečene glinene pločice. Tijekom tog vremena, tehnologija proizvodnje pločica praktički se nije promijenila, osim što je ručni rad automatiziran.

Sirovina za keramičke pločice je visokokvalitetna keramička glina koja se minira u blizini proizvodnje pločica. Nakon vađenja iz kamenoloma glina se transportira u skladišta sirovina, gdje se određeno vrijeme predobriva, zatim obrađuje pomoću mlinskog kotača koji lomi masu gline u fragmente i podvrgava se prosijavanju kako bi se uklonile nečistoće i mljevenje. Nadalje, u gline u prahu dodaju se voda i plastifikatori u određenim omjerima – dobiva se homogena plastična masa.

Nakon miješanja glinena masa se zbija vijcima i istiskuje kroz plosnati kalup – glineni remen dovodi se na transporter koji se izrezuje na ploče određene veličine. Druga metoda oblikovanja je prešanje u okretnoj preši, u kojoj se za dobivanje visokokvalitetnih pločica koriste ne metalni, već gipsani kalupi..

Sljedeća faza je sušenje oblikovanih glinenih ploča u posebnim komorama, pod stalnom kontrolom vlage i temperature. Tijekom ravnomjernog sušenja uklanja se višak vlage s budućih pločica, čime se izbjegava stvaranje pukotina i promjena oblika zbog neravnog skupljanja.

Zatim se keramičke pločice šalju na paljenje. Preliminarno se podvrgava brušenju ili ostakljenju, ali ako konačna boja proizvoda treba biti crvena, tada se takve vrste obrade ne izvode. Krovne pločice u prirodnoj crvenoj boji, tj. nije glaziran ili urezan, naziva se prirodnim, njegovu boju daju željezni oksidi sadržani u glini. Engobe je bijela glina pomiješana s vodom kojoj su dodani različiti mineralni pigmenti, ili obojena glina. Nanosi se na površinu pločica i daje im određenu boju koja ne blijedi s vremenom. U tom slučaju površine zahvaćene pločice neće puknuti tijekom rada, jer glina djeluje kao polazni materijal u oba slučaja, odnosno koeficijenti kontrakcije temperature i ekspanzije za pločice i engobe su identični.

Druga metoda slikanja pločica je zastakljivanje, tj. premazivanje praškastim materijalom nakon paljenja daje pločicama staklenu površinu karakterističnog sjaja. Boja ostakljenih pločica ovisi o metalnim ionima koji su uključeni u glazuru. Prednosti ostakljenih pločica je visoka zaštita od prodiranja vlage u pore, nakon kiše krov prekriven takvim pločicama izgleda kao nov – vlaga ispire svaku prljavštinu, vraćajući prirodan sjaj krovištu.

Uz dodavanje ukrasnih svojstava pločicama, ostakljivanje i engobiranje pružaju jak i gust sloj na njihovim površinama, dodatno smanjujući poroznost. Činjenica je da kada se lože keramičke pločice, nečistoće prisutne u sastavu keramičke gline, čak i u malim količinama, sagorijevaju, tvoreći šupljine različitih količina, koje smanjuju otpornost na mraz i vodootpornost ovog krovnog materijala..

Pločice prolaze kroz tri faze paljenja u tunelskim pećima:

• zagrijavanjem do 120 ° C, dok se fizički vezana vlaga eliminira iz sirovih ploča, njihov materijal gubi svoju plastičnost;
• paljenje s postupnim porastom temperature do 1000 ° C. Kad temperatura dosegne 450-600 ° C, dolazi do isparavanja kemijski vezane vlage u glinenim pločama, minerali gline se uništavaju i pločica poprima svoju početnu tvrdoću. Daljnje povećanje temperature dovodi do izgaranja organskih nečistoća, a plastičnost keramike potpuno se gubi. Temperatura doseže 800 ° C, zbog njezinog djelovanja povećava se površinska čvrstoća keramičkih ploča. Kada se temperatura u peći povisi na 1000 ° C i više, minerali i spojevi koji se slabo tope, sadržani u glini, taliraju se i zamotavaju i povlače čestice koje se ne tope s talinom, što dovodi do skupljanja i zbijanja keramičkih pločica;
• postupno hlađenje keramičkih pločica, nakon čega ovaj krovni materijal stječe čvrstoću i vodootpornost.

Nakon prolaska kroz sve faze proizvodnje, gotove prirodne pločice se odbacuju, obilježavaju i dostavljaju skladištima gotovih proizvoda. Glavni kriterij za kvalitetu keramičkih pločica, osim što nema i najmanjih vizualnih nedostataka, već je stoljećima nepromijenjen – kad se dodirne metalnim predmetom, emitira čist i jasan zvuk.

Tehnologija za proizvodnju cementa-pijeska

Izumitelj i prvi proizvođač pločica s cementom-pijeskom bio je Adolf Kroger, vlasnik kamenoloma u Bavarskoj – sredinom 18. stoljeća razvio je tehnologiju izrade pločica ručnim prešanjem. Faze proizvodnje ovog krovnog materijala su u mnogočemu slične tehnologiji izrade prirodnih pločica, glavna razlika je odsutnost faze pečenja u pećnicama, što značajno smanjuje troškove proizvodnje.

Kao i ostali betonski proizvodi, cement-pijesak se stvara od četiri komponente – Portland cementa, kvarcnog pijeska, vode i pigmenata, koji se temelje na željeznom oksidu. Dozirane dijelove prosijanog pijeska i pigmenta uzastopno se stavljaju u miješalicu za raspršivanje, nakon što se miješaju, uvode Portland cement i nakon nekog vremena se uvodi voda. Sadržaj vlage u smjesi spremnoj za oblikovanje iznosi od 9,2 do 9,8%.

Raspršena smjesa transportira se tračnom transportnom trakom u spremnik stroja za lijevanje ekstrudera, prolazi kroz kalup i slijedi u obliku kontinuiranog pojasa do noževa koji ga razrezuju u pločice (pola i obične pločice) ili do preše koja tvori zakrivljene oblike (kuk i početna potporna pločica ). Sljedeće slikanje – pokretna traka dovodi oblikovanu vlažnu pločicu na slikarski štand, gdje se na vanjsku površinu pločice nanosi sloj akrilne boje.

Sljedeća faza je preliminarno očvršćivanje pločica u komori za sušenje, gdje se čuvaju 24 sata na temperaturi od 60 ° C. Nakon jednog dana pločice se šalju na ponovno lakiranje i sušenje, zatim se obilježavaju, slažu na police i šalju u skladište koje sadrži 28 dana za sušenje.

Karakteristike prirodnih pločica cementa i pijeska

Poznato je da keramičke pločice imaju najveće karakteristike u pogledu životnog vijeka – 100 godina rada nisu nimalo ekstremne za to pod uvjetom da se prekrivanje obnovi na malim površinama (doslovno dvije ili tri pločice) nakon svake zimske sezone. Razmotrite ostale pozitivne karakteristike:

• ekološki prihvatljiv materijal, tj. ne emitira nikakve kemikalije i nema miris;
• otpornost na vatru;
• otpornost na toplinu i smrzavanje;
• nije trgovina statičkim elektricitetom;
• otporan na kemijske i biološke učinke, ultraljubičasto zračenje;
• ne zahtijeva slikanje tijekom cijelog radnog vijeka;
• dobra zvučna i toplinska izolacija potkrovlja u bilo kojem lošem vremenu, idealno za potkrovlje;
• vodootporan;
• gotovo potpuna odsutnost windage-a, zbog značajne težine pločastih ploča.

Treba napomenuti da nabrojene prednosti keramičkih pločica uvelike ovise o pridržavanju proizvodne tehnologije i profesionalnosti prilikom polaganja na krov. Na primjer, veliki broj pora u strukturi prirodne pločice ozbiljno smanjuje njezine performanse, jer vlaga prodire u njih.

Negativne karakteristike prirodnih pločica:

• relativno visoki trošak – od 1100 rubalja. po m²;
• značajna težina m² – doseže 65 kg, tj. potreban je ojačani splavi sanduk (dok se ukupno opterećenje na zidovima i temeljima zgrade praktično ne povećava);
• zahtijeva strmi krovni nagib, od 22 ° i više. Manji kut nagiba uzrokovat će nakupljanje snijega i formiranje ledene kore ispod nje, uništavajući pod od pločica;
• krhki materijal;
• mogu se razdvojiti i djelomično srušiti s krova na tlo tijekom tuče.

Karakteristike pijeska-cementnih pločica razmotrit će se u odnosu na keramičke pločice. Njihov životni vijek je gotovo isti – oko 100 godina, pod uvjetom da se puknute pločice zamjenjuju na vrijeme nakon svake zime. Pozitivne i negativne karakteristike cementno-pijeska i keramičkih pločica također su slične, osim što će pločice cementa-pijeska koštati vlasnika kuće jeftinije – oko 500 rubalja. po m².

Ako usporedimo težinu keramičkih i cementno-pijeskanih pločica, ova posljednja teži otprilike trećinu manje. Treba napomenuti jednu točku – u proizvodnim uvjetima pločice cementa i pijeska dobivaju čvrstoću od 70%, puni skup čvrstoće javlja se već tijekom rada, s oborinama. Osim toga, pločice na cementno-pješčanoj osnovi, kao i bilo koji betonski proizvod, imaju veći broj unutarnjih pora od keramičkih – prekrivaju se izvana s nekoliko slojeva boje. Tehnologija minimiziranja pore jedna je od najčuvanijih poslovnih tajni glavnih proizvođača pijeska i Portland cementnih pločica..

Koji je oblik pločice poželjniji?

Među svim raznovrsnim oblicima pločica posebno su popularna tri – ravna (“dabarski rep”), u obliku žlijeba (“tatarski”, “starinski”, “redovnik-redovnica”) i oblik vala (“lim za pečenje”, “nizozemski”).

Krovni pokrov izrađen od ravnih ili brazdanih pločica ima jedan zajednički nedostatak – praznine, koje se ne mogu u potpunosti ukloniti i kroz koje krov prodire obložene kiše i snijega. Krovne konstrukcije oblikovane pločicama takvih oblika obično su zaštićene od prodiranja vlage vapnenim ili vapneno-cementnim malterom, ali ova mjera ozbiljno ometa prirodnu ventilaciju krovne konstrukcije i povećava ukupnu težinu krova.

“Nizozemske” valovite pločice nemaju nedostatke ravnih i urezanih, jer svaka njegova ploča ima utore (brave) na stražnjoj strani i ne treba dodatno pričvršćivanje rješenja. Tijekom postavljanja takve pločice, pločice se spajaju spojnicom “brava” – kao rezultat, takav premaz potpuno izolira krovnu konstrukciju od prodora vlage. Istodobno se u međuprostorima čuvaju tromilimetarski sinusni kanali kroz koje dolazi do izmjene zraka.

U zaključku

Ako ne bude pitanja s izborom keramičkih pločica i to će, naravno, biti njemački brendovi “Braas”, “Creaton”, “Erlus”, “Jacobi”, “Meyer-Holsen” i drugi, proizvedeni više od pola stoljeća i izvan toga su konkurencija segment ruskog tržišta građevinskih materijala, tada u odnosu na cementno-pijeska pločice postoji iskušenje za uštedu novca, jer uz niske troškove opreme, može se proizvoditi u malim proizvodnim pogonima, a postoje takvi proizvođači. I ovdje bi bilo prikladno napomenuti da će se kvaliteta i vijek trajanja marki Braas, Benders i Baltic Tile, koje u Rusiji proizvode najveći njemački i švedski proizvođači, razlikovati nabolje od svojih domaćih kolega proizvedenih pod malo poznatim robnim markama. Osim toga, mali proizvođači proizvode i prodaju krovne materijale u ograničenoj konfiguraciji, dok proizvođači marki nude svu potrebnu krovnu opremu bez ikakvih ograničenja i visoke kvalitete..

Na temelju komparativne analize proizvodnih tehnologija i radnih svojstava prirodnih pločica – keramike i cementa-pijeska – dolazimo do zaključka da, unatoč razlikama u sirovinama i fazama izrade, obje vrste crijepa imaju slične karakteristike i poslužit će kao krovni pokrov više od desetak godina. , podložno kvaliteti izvedbe.

Povezani unosi:

1. Keramičke i cementno-pijeske pločice Keramičke pločice Keramičke (glinene) krovne pločice – to je elitni, prestižni materijal koji ne zahtijeva gotovo nikakvo održavanje. Za proizvodnju keramičkih pločica koriste se gline sa niskim talištem koje su, za...
2. Keramičke pločice u kupaonici. Kako izbjeći vlažnost Započnimo s činjenicom da je kupka vlažna soba. Što znači moguću gljivicu na zidovima i cijevima. Naravno, potrebno je boriti se protiv gljivica ne samo građevinskim i kemijskim agensima. Dakle, potrebno...
3. Keramičke pločice za kupaonicu i šire Sadržaj članka Povijest keramičkih pločica Kako odabrati keramičke pločice Značenje oznake proizvođača na ambalaži keramičkih pločica U ovom članku: Povijest keramičkih obloga zašto su najbolje pločice izrađene u Španjolskoj i Italiji;...
4. Kako slikati keramičke pločice Tri su razloga zbog kojih se keramičke pločice mogu lakirati: Sakrijte nesavršenosti u starom premazu, poput pukotina ili malih čipsa. Dramatično promijenite izgled kupaonice ili kuhinjske pregače i to u vrlo...

Čitaj više  Mokra fasada - tehnologija završne obrade i opseg