Napravite sami stroj za rezanje s brusilice

Sadržaj članka

• Što uzeti kutnu brusilicu
• Opći opis dizajna
• Baza stroja
• Okretni mehanizam za zakretanje
• Stezni uređaj
• Električna veza
• Prilagodba i revizija

Kutne brusilice mogu se koristiti u kombinaciji s dodatnom opremom, uključujući i domaću. Slijedom ove upute možete izgraditi mali okvir koji će vam omogućiti da običnu brusilicu pretvorite u pravu klatnu s klatnom.

Što uzeti kutnu brusilicu

Bez obzira na to koliko je iskušenje koristiti postojeći alat, ipak je bolje kupiti novu brusilicu za domaći alatni alat. To je zbog činjenice da čak i uz pomno osmišljen dizajn pile za rezanje, uklanjanje i ugradnja kutnih brusilica oduzima puno vremena, posebno uzimajući u obzir poravnanje električnog alata za održavanje točnosti rezanja. Pored toga, na brusilicu koja se koristi za oblikovanje testere za rezanje postavlja se niz dodatnih zahtjeva:

1. Kontrola brzine. Neće svaki obrtnik biti zadovoljan maksimalnom dubinom rezanja koju standardni kutni brusilica s pločom od 230 mm može pružiti. Možda će biti primamljivo koristiti rezane kotače većeg promjera, za koje će biti potrebno smanjiti brzinu da bi se postigla ispravna radijalna brzina..
2. Minimalna duljina tijela. Predugi štap ili povećana duljina motora prisiljavaju dizajnera na konstrukciju glavnog kraka stožernog zgloba s dugim pregibom, što povećava potrošnju materijala i opterećenje stožernog zgloba, a to također negativno utječe na točnost poravnanja.
3. Minimalne ukupne dimenzije mjenjača. S ovim je sve jasno: što je veći “čisti” promjer kruga, to je veća dubina reza. Za Bugare usporedivih troškova i snage ovaj se pokazatelj može značajno razlikovati.
4. Prisutnost standardnih rupa za pričvršćivanje prednje ručke najvažniji je pokazatelj. Obično u brusilicama postoji navoj promjera 12 mm s nagibom od 2,5 mm, ovo je nestandardna veličina, obično zanatlije moraju koristiti navojnu iglu zabravljenu u ručicu da bi je fiksirali. Međutim, u mnogim kutnim brusilicama rupe su dvostupanjske, uobičajeni navoj M10 skriven je u dubini – ovo je idealno.

Inače su zahtjevi za alat niski. Naravno, bolje je ne davati prednost brusilicama “jednodnevnih” marki kineskog porijekla, relativno pouzdan Intertool ili Fiolent s kapacitetom od najmanje 2 kW bit će dovoljan.

Opći opis dizajna

Na Internetu možete pronaći ogroman broj varijacija na temu izrade domaće klatne s klatnom. Većina ih je potpuno neprikladna za svakodnevnu uporabu, iako postoje neka stvarno zanimljiva tehnička rješenja. Nudimo generalizirani okvir s polugom koji ispunjava osnovne zahtjeve za pouzdanost i jednostavnost uporabe. Upozoravamo vas da takav nastup zahtijeva pažljiv i marljiv stav tijekom montaže, ali rezultat se svakako isplati..

U dnu je okvir napravljen od valjanog čelika, koji se može dodatno prekriti vruće valjanim limom. Najvažniji zahtjev ovog dijela stroja je visoka krutost i težina za dovoljnu stabilnost, ili prisutnost učvršćivača za nepomično postavljanje na masivnu podlogu.

U idealnom slučaju, pila za domaće pile trebala bi imati mehanizam za okretanje poluge i pužište. U tvorničkoj verziji za to se koristi konvencionalni zglob na kotačima i vodilicama. Nudimo varijantu s dva zgloba, u kojima se ispravnost udara osigurava izborom sile kompenzatorskih opruga.

Baza stroja

Najprije morate zavariti kutni čelični okvir s presjekom od najmanje 40X40 mm. Specifična veličina stola ovisi o masičnosti obrađenih predmeta i dimenzijama alata, ali u prosjeku će biti dovoljna širina 40-45 cm i duljina od najmanje 65 cm..

Da bi se osigurala dovoljna krutost, moraju se dodati razmaci i kutni otvori. Najmanje jedna dodatna kravata napravljena od čelične trake treba biti instalirana u sredini stola, a druga – u odmak od 60–80 mm od stražnjeg ruba na kojem će biti pričvršćena podloga šarke. Cijela konstrukcija izrađena je na zavarenim spojevima s dvostranim zavarivanjem šavova. Gornja ravnina okvira mora se brusiti za čvrsto uleganje lista.

Okvir stola može se obložiti odozgo limenim čelikom debljine 2 do 3 mm. Optimalno, ako je list uklonjiv, za to se navojni dijelovi s vijcima od 6 mm u količini od 12-14 kom moraju zavariti na pogrešnu stranu, ravnomjerno raspoređujući ih po površini stola. Lim treba pokriti najmanje 2/3 dna, počevši od prednjeg ruba. Više nije potrebno, podnožje šarke još uvijek mora biti pričvršćeno izravno na nosivu konstrukciju.

Okretni mehanizam za zakretanje

Dolazimo do najtežeg dijela stroja – mehanizma za dovod poluge. Njegova glavna jedinica bit će klipnjača automobilskog motora, a kako bi se smanjili troškovi, preporučuje se kupnja rezervnih dijelova za automobile takvih marki kao što su Daewoo ili Chery. Također možete koristiti rabljene komponente, ali bez deformacije vrata i bez tragova snažnog trošenja.

Za pričvršćivanje klipnjače na stol, potrebno je od čelične trake napraviti vilicu debljine oko 6–7 mm, može biti vruće savijena na trbuhu ili biti zavarena iz tri pravokutna ulomaka. Udaljenost između unutarnjih zidova trebala bi biti jednaka širini gornje glave klipnjača. U bočnim zidovima nosača moraju se izbušiti dvije koaksijalne rupe, čiji promjer odgovara veličini rukava klipnjače. Klipnjača je pričvršćena u nosač pomoću standardnog klipa klipa, dok se izbočine uz rubove biraju s razmaknutim podlošcima, a zatim pričvršćuju vijkom i maticom.

Kraj vilice šipke dizajniran je tako da u njemu drži bešavnu cijev odgovarajućeg promjera, koja se može zamijeniti čeličnom šipkom ugrađenom u ležaj kotrljanja odgovarajuće standardne veličine. U potonjem slučaju nisu potrebni nikakvi umetci. Gornji čvor treba ostati pomičan, najbolja opcija je mljevenje umetka s tolerancijom od oko 0,02 mm. Najbolji način da se izbjegne neravnopravnost umetka je urezanje dvaju utora za osigurač. S jedne strane, cijev ili šipka trebaju imati nadvratnik za pričvršćivanje poluge, što je dobar izbor za dvije široke čelične trake ili dijelove profilne cijevi. Potrebno ih je saviti uzimajući u obzir oblik tijela brusilice i izbušiti dvije rupe za učvršćivanje prijenosnika.

Pomicanje pokreta mehanizma osigurava gornja glava klipnjače. Istodobno, disk se pomiče kosi od prednjeg dijela obradaka do stražnjeg dna, što povećava maksimalnu duljinu hoda i dubinu rezanja. Izvlačenje se vrši na štetu donje glave: kada se iscrpljuju rezervne jedinice za skretanje, cijeli spoj se naginje naprijed i omogućava disku pomicanje dodatnih 80–100 mm. Za regulaciju sile pokreta oba spoja, opruge se moraju uskladiti s odgovarajućom silom. Alternativno, možemo ponuditi hidraulične nosače za fronte namještaja..

Vrlo je jednostavno podešavanje sile opruge ili potpornjaka – promjenom njihove prednapetosti i visine pričvršćivanja. U tankom dijelu vrata vezne šipke potrebno je izbušiti red od 6 mm rupa s nagibom od 15–20 mm. Budući da je čelik u klipnjači legiran i termički obrađen, za bušenje trebate koristiti bušilicu za beton s pobjedničkim lemljenjem, naoštrenu na klasičan način s tvorbom vršnog kuta od 120 °. Promjenom mjesta pričvršćenja opruga na šarku i stol, brzo možete postići željeni omjer sila zatezanja i pritiska..

Stezni uređaj

Na prednjem dijelu stroja nalazi se mehanizam za stezanje koji fiksira radni komad tijekom rezanja. Jednostavno poprečno zaustavljanje može se izostaviti, međutim, pouzdanim i sigurnim pričvršćivanjem, što osigurava visoku točnost rezanja, može se postići samo uvođenjem vijčane stezaljke u konstrukciju. Postoje tri verzije ovog čvora..

Prvi je korištenje standardne stezaljke za piljenje uklonjene s donatora. Ova je opcija dobra zbog svoje jednostavnosti, ali pronalaženje takvih komponenti vrlo je teško. Međutim, ako kupite cijeli sklop u kompletu s rotacijskim stolom i mjerenom skalom s stupnjevima, lakoća korištenja domaćeg stroja bit će jedna od najvećih..

Druga je mogućnost upotreba bravarskih vitla. Zahvaljujući okretnoj bazi, čak možete postaviti kut rezanja, dok će pričvršćivanje obratka biti najpouzdanije. Glavni nedostatak ove metode je odsutnost referentne vodoravne ravnine, dio se mora provjeriti sa svakom instalacijom ili samostalno da se izgradi postolje. Također, kod upotrebe visećih vijaka visina predmeta se uvelike povećava. To se može nadoknaditi samo podizanjem nosača u kojem je okretni spoj pričvršćen na odgovarajuću visinu..

Treći način je da sami napravite stezaljku. Za to je potreban trapezni vijak s nagibom od najmanje 2 mm i matica iste vrste koja je zavarena u prednjem dijelu stola. Za zaustavljanje pritiska možete koristiti komad čelika običnog kuta, na koji je pričvršćen vijak pomoću potisnog ležaja ili na kliznu spojnicu.

Električna veza

Kada koristite domaću pilu za rezanje, izuzetno je nezgodno stalno fiksirati standardni gumb napajanja električnim alatom. Stoga se u pravilu isključuje iz električnog kruga, bilo mehaničkim blokiranjem, bilo kratkim spojem žica..

Sigurnosna pravila za upotrebu stacionarne opreme za obradu metala zahtijevaju da se upravljački elementi prebacuju s naponom od 12 ili 24 V. Na taj način se električnom krugu dodaju jeftin impulsni transformator i intermedijarni sklopnik modularnog tipa. Električnu opremu možete postaviti u uobičajeni štit s DIN šinom, pričvršćenom na stražnjoj strani stola.

Od načina uključivanja, poželjnije je koristiti papučicu bez zaključavanja, ovo je najsigurnija vrsta sklopke. Također možete upotrijebiti uobičajeni gumb “Start-Stop” s obilaznicom, ali u ovoj je opciji bolje dodatno instalirati gumb za hitnu upotrebu gljiva.

Prilagodba i revizija

Kad su glavne pile sastavljene, potrebno je prilagoditi stroj. Sastoji se od poravnavanja dviju referentnih ravnina i reznog diska jedan prema drugom.

Kad je stegnut, dio zauzima određeni položaj u prostoru, određen ravninom križnog zastoja i stola. Također se za horizontalno pozicioniranje može koristiti dodatni dodatak, kao u slučaju zakrivljenog vijaka. Kako se ta ravnina ne može podesiti, položaj reznog diska postavlja se u odnosu na njega pomoću bravarskog kvadrata. Moguće je na odgovarajući način naginjati ravninu rezanja samo deformiranjem onog dijela mehanizma poluge pomoću kojeg je brusilica pričvršćena na šarku.

Što se tiče poprečnog zastoja, on se postavlja zadnji, poravnavajući ravninu pritiska s diskom prethodno postavljenim okomito na ravninu stola. Da biste to učinili, dovoljno je pričvrstiti graničnik na vijke na podnožje stroja kroz rupe većeg promjera.

Povezani unosi:

1. Brusni kotači – kako odabrati i koristiti potrošni materijal za kutne brusilice Sadržaj članka Pročitajmo natpise na krugu Vrste prerađenih materijala i potrošnog materijala Dodatna oprema za kutne brusilice Već smo se upoznali s kutnim brusilicama, njihovim značajkama, tehničkim karakteristikama. Ali, kao i...
2. Radionica o zamjeni sidrenog ugla brusilice Ako prilikom uključivanja brusilice uočite kružno iskrenje, to je pokazatelj da su lamele sidra izgorjele i da je potrebna hitna zamjena. Naučit ćete kako popraviti alat vlastitim rukama iz naše detaljne...
3. Rezanje zidova za ožičenje: kako pravilno smanjiti beton i ciglu Sadržaj članka Učenje korištenja tehnologije Osnovna pravila i ograničenja Pripremna faza Alati i glavne metode usitnjavanja Značajke lovljenja različitih vrsta površina Donosimo vam mali pregled svih dostupnih metoda sječenja zidova od...
4. Reznica za rezanje čvrstih proizvoda – pregled najboljih modela vodećih proizvođača sa fotografijama i cijenama Sadržaj članka Što je kriška? Princip rada Kako koristiti Slicer za rezanje proizvoda industrijski Priručnik Auto Za sir Za kobasice Za ribu Za meso Za kruh Kako odabrati rezač za rezanje...

Čitaj više  Napravite vibrirajući stol za popločavanje ploča: upute za korak po korak