Sadržaj članka
- Glavne karakteristike
- Izvođenje
- Trajanje ciklusa formacije
- Formiranje veličine zone
- Visina oblika
- Frekvencija vibracija
- Sila kompresije
- Potrošnja energije
- Uslužno osoblje
- Koliko košta vibropres
- Otplata vibracije
U ovom ćemo članku detaljnije pogledati tehničke karakteristike vibracijskih preša, na što biste trebali obratiti pažnju prilikom odabira. Također ćemo vam reći o cijenama ovih uređaja i o čemu ovise..
Glavne karakteristike
Izvođenje
Ovaj parametar prikazuje koliko jedinica proizvoda stroj može proizvesti tijekom satne ili osmočasovne smjene, što je vrlo važno za izračunavanje samodostatnosti opreme. Za ravne proizvode nivo izvedbe može se navesti u kvadratnim metrima. Prije svega, produktivnost ovisi o stupnju automatizacije, što utječe na brzinu mijenjanja paleta i uklanjanje gotovog kamenja iz radnog područja, na pravovremenu isporuku betonske smjese u matricu. Najbolji pokazatelji za vodove, koji uključuju razne pomoćne mehanizme, najmanje su svi proizvodi dobiveni na ručnim instalacijama. Važno je razumjeti da se performanse opreme dramatično mijenjaju ovisno o veličini i volumenu proizvoda, na primjer, oprema za popločavanje ploča može sadržavati desetke ćelija, a samo se nekoliko zidnih blokova može napraviti u jednom ciklusu na istoj opremi. Stoga se ponekad predlaže da se izvedba usporedi s brojem napunjenih paleta u određenom vremenskom razdoblju. Tako instalacija Rifey-Polyus može proizvesti 450 zidnih blokova, 50 m2 ploče za popločavanje i do 50 rubnika. Za usporedbu: Ufa VPRS 2 ne napravi više od 1000 blokova u 8 sati, ali to je teoretski, stroj još treba opskrbiti betonskom smjesom.
“Rifey-Polyus”
Trajanje ciklusa formacije
Za modele koji su slični u drugim karakteristikama, produktivnost se razlikuje od trajanja ciklusa formacije. Radni ciklus oblikovanja u modernim vibropresima ne prelazi jednu minutu, norma je 30-40 sekundi (stacionarni stroj TYTAN P-300), stacionarni vibropres treće klase veličine “Mastek” tvrtke “Monolit” tvori kamenje u ne više od 25 sekundi. Visokotehnološki kompleksi s nekoliko vibratora, mikroprocesorskim upravljanjem i hidrauličkim pogonom pružaju vrlo brz rad – oko 9-15 sekundi po ciklusu. Proizvođači ručnih uređaja mogu odrediti vrlo kratko vrijeme ciklusa, ali postupak oblikovanja obično se smanjuje..
Formiranje veličine zone
Područje radne vibracijske tablice određuje veličinu palete koja se koristi za pojedinu prešu, a to zauzvrat pokazuje koliko se kamenja određene konfiguracije može dobiti u jednom ciklusu. Što je veća zona formiranja, svestranija će i produktivnija biti jedinica. Dakle, “Condor” s zonama formacije 400×400 mm proizvodi 70 zidnih blokova na sat, a poluautomatski “BP-150” (tablica 1040×570 mm) – preko 300 blokova. Veliki stol pretpostavlja prisutnost nekoliko vibratora kako bi se betonskoj smjesi dalo dovoljno sile udara – sve se to odražava na snagu, težinu, dimenzije opreme.
BP-150
Visina oblika
Često se ta brojka daje zajedno s dimenzijama platforme. Prikazuje koliko visokog kamena može formirati vibropres. Moramo znati ne samo maksimalnu vrijednost, jer minimalna visina kalupa također može biti strukturno ograničena. Na primjer, stroj TYTAN 2 radi s plijesnima visine od 80 do 320 mm – to znači da je dizajniran za izradu zidnih blokova, ivičnjaka i drugih velikih elemenata..
Frekvencija vibracija
Proizvođači rijetko ukazuju na ovu karakteristiku. Najjednostavniji modeli opremljeni su VI 99 vibatorom s frekvencijom vibracija od 50 Hz, međutim, više frekvencije se koriste za bolje zbijanje betonske smjese i dobivanje trajnijeg proizvoda. Na primjer, “Mastek-Standard” djeluje na frekvenciji od 75 Hz. Čak i napredniji modeli mogu se kontrolirati računalnim sustavima i mijenjati amplitudu oscilacija ovisno o specifičnim uvjetima. Vibropress “Rifey-Buran” može se prilagoditi frekvenciji od 100 Hz i unijeti u rezonancu i najmanje čestice (što je vrlo važno u proizvodnji ploča za popločavanje bez šljunka), poboljšavajući njihovu distribuciju u smjesi.
“Rifey-Strike”
Sila kompresije
Što se više pritiska na betonsku mješavinu, to je kamen trajniji. Sila pritiska ručnih i elektromehaničkih (ili još više hidrauličkih) strojeva razlikuje se stotinama puta – 0,1 kg / cm2 protiv 300 ili više kilograma po centimetru. Da bi se postigla dizajnerska čvrstoća proizvoda, potrebno je učitati masu s velikim postotkom cementa i raznih aditiva u slabe jedinice, što utječe na troškove proizvodnje. Normalni koeficijent zbijanja iznosi 0,97–0,98 s potrošnjom cementa od oko 450–470 kg po kubičnom metru smjese.
Potrošnja energije
Najjednostavnija oprema za polu-suho prešanje opremljena je jednim vibratorom, čija snaga je 0,5 kW. Upotrebom više izvora vibracija, različitih pogona i dodataka, snaga jedinice koja se formira neizbježno se povećava. Dakle, strojevi srednje veličine zahtijevat će napajanje od 3 kW (“GID-4”) do 15 kW (“Condor”), a veliki mehanizirani vodovi – od 20 (“Rifey-Udar”) do 100 (“Gevit-Block”) kilovata po sat. Snaga instalacije diktira specifične zahtjeve za mrežne parametre: postoje jednofazni strojevi koji rade s naponom od 220 volti, drugi moraju biti spojeni na trofaznu 380 V mrežu.
“Gevit-Blok”
Uslužno osoblje
Dobro mehanizirani stroj srednje veličine zahtijeva najmanje dvije osobe za rad – to je najbolji pokazatelj. Usporedno velike komplekse, čak i kada se koriste transporteri, miješalice, bunkeri i druga dodatna oprema, servisuje tim od najmanje 3-4 stručnjaka. Što se tiče mikro-preša, za postizanje deklarirane radne snage također će trebati najmanje 3 radnika.
Koliko košta vibropres
Kao što vidite, postoji puno opcija za vibriranje preša, njihova se oprema razlikuje, stupanj mehanizacije i automatizacije, produktivnost i funkcionalnost. Prema tome, privatni programer ili poduzetnik ima mogućnost izbora u nekoliko cjenovnih kategorija, ovisno o potrebama i financijskim mogućnostima..
Najpristupačnije su mobilne (ili desktop) mini preše s ručnim pogonom, čija je cijena manja od 100.000 rubalja. Na primjer, “Comanche” košta od 40 000 rubalja, a “EST-5” – od 55 tisuća. Naravno, postoje i proračunski modeli, ali njihova kvaliteta i funkcionalnost izazivaju mnoge pritužbe kod korisnika..
Stacionarne vibracijske jedinice srednje klase s hidrauličkim ili elektromehaničkim pogonom koštaju od 200 000 rubalja. Na primjer, osnovna konfiguracija poznate vibracijske preše Condor procjenjuje se na 220 tisuća, a maksimalna – 800 000 rubalja. Cijena “KVADR 1SO2” iznosi oko 300.000, za “VIPR 1-2-2” trebate platiti oko 680.000.
Veliki kompleksi visokih performansi ne mogu biti jeftiniji od 1,5 milijuna. Stacionarne linije serije Mastek koštaju od 2.157.000 rubalja, Rifey-Buran – 3.100.000, LP-500 – gotovo 8 milijuna rubalja.
Poznata samohodna kalupna jedinica tvrtke Monolith nazvana “Polaganje” koštat će poduzetnika gotovo 1.150.000 rubalja.
Otplata vibracije
Pitanje povrata vibropresa koji se kupuje za proizvodnju građevinskog materijala na prodaju ovisi o mnogim čimbenicima. Uzimajući u obzir cijenu opreme za oblikovanje za komercijalnu upotrebu, trebali biste znati da, prema riječima stručnjaka, njegov trošak iznosi samo trećinu troškova uspostavljanja proizvodnje. Visoki početni troškovi za nabavku opreme i organizaciju proizvodnje se naravno isplaćuju, ali samo uz kompetentan pristup opskrbi sirovinama i dostupnost dobro uspostavljenih prodajnih kanala.
Ne uvijek će biti najbolja tehnologija tehnološki najnapredniji i najučinkovitiji vibropres. Da biste odabrali kategoriju veličine, važno je razmotriti koliko je gusto naseljeno područje u kojem namjeravate raditi. Na primjer, vjeruje se da ako na 100 kvadratnih kilometara ima manje od 250 000 ljudi, tada se najmoćnija oprema neće moći puniti u punom kapacitetu..
Neki poduzetnici, kako bi glatko upravljali novim poslom, najprije nabavljaju jedinicu minimalne konfiguracije, a kako rade, dobivaju dodatnu opremu za to. Analiza različitih poslovnih planova koje su razvili proizvođači vibracijskih preša pokazuje da se pravilno odabrani strojevi (srednje i velike veličine) s optimalnim opterećenjem isplate za otprilike 3-4 mjeseca.
Za privatnog programera važno je pitanje: ima li smisla trošiti novac na kupovinu vibrirajuće preše i samostalnu proizvodnju komadnih materijala za izgradnju kuće? To se može saznati.
Prvo morate shvatiti koliko možete uštedjeti na jednom kamenu ako ga sami napravite. Planovi javnog poslovanja pokazuju trenutne tržišne cijene polu-suhih prešanih proizvoda i prikazuju troškove proizvodnje istih proizvoda. Profit / ušteda su u prosjeku 40%.
Pokušajmo izračunati koliko je, na primjer, šupljih betonskih zidnih blokova potrebno za izgradnju jednokatne kuće s površinom zida 100 m2 (veličina kutije je približno 10×10 metara). Pretpostavit ćemo da je potrebno 15 blokova po četvornom metru zida, sveukupno je potrebno 1500 jedinica za izgradnju vanjskih zidova. Uzmimo u obzir i to da će unutra biti jedan nosivi zid površine 20 četvornih metara – to je još 300 kamenja. Zaokružimo brojku na 2000 blokova (nešto će biti potrebno, na primjer, za izgradnju trijema ili zabat).
S tržišnom cijenom bloka od 35 rubalja po kući potrošit ćemo 2000 x 35 = 70 000 kormila. Ako sami napravimo materijale na vibropressu, uštedjet ćemo u najboljem slučaju 35-40% tog iznosa, što je 28.000 rubalja.
Dakle, pokušajmo izvući zaključke. Koju vibracijsku prešu možete kupiti za 28.000 rubalja? U prodaji su ručne stolne jedinice za takav novac, ali proizvodi koje od njih možete dobiti vjerojatno se neće koristiti (s obzirom na pitanja kvalitete) za izgradnju vlastitog doma. Oni su “izoštreni” samo za jednu vrstu proizvoda.
Više ili manje visokokvalitetno kamenje dobiva se na opremi čiji trošak prelazi prag od 200 000 rubalja (poput “Condor” tvrtke “Stroytekhnika”). Ali za instalaciju su nam potrebne i palete, stalci, armirano-betonski temelj – oko 70–90 tisuća rubalja više. Izuzetno je teško povratiti takav vibropres u pojedinačnoj gradnji, da bi se nekako „prešlo u nulu“ potrebno je s nekim se ujediniti, sve ograde, pomoćne građevine i unutarnje pregrade sagraditi od kamena, a dvorište obložiti pločicama. Takav je asortiman proizvoda sasvim stvaran, samo trebate kupiti matricu i bušiti drugačije konfiguracije.
Novčane koristi i istražujemo najbolje opcije na tržištu. Tko ima iskustva s kupovinom vibropresa? Koje su vaše preporuke i savjeti za odabir pravog modela?