Izbušiti rupu u metalu – što bi moglo biti lakše? Postoji, međutim, nekoliko poteškoća u ovom bravarskom radu u pogledu ispravnog izbora alata, uvjeta oštrenja i rezanja. Danas će reći o svim nijansama bušenja metala .
Za izradu rupa u metalu koriste se bušilice – mehaničke šipke izrađene od legure tvrđe od obratka. Bušilice za metal izrađene su od brzih čelika razreda P6M5, P9, P18 opće oznake HSS ili od tvrdih legura: VK, T5K10, namijenjene za obradu očvrsnutih i karbidnih ploča.
Bušilica se sastoji od tri elementa:
- Rubovi su izrezani na dnu rupe i uklonite tanke čips iz nje.
- Spiralno rezanje gura čips iz otvora.
- Držač je dizajniran za učvršćivanje svrdla u držaču alata.
Dizajn bušaćih metala
Rezne ivice vrijedi razgovarati detaljnije. To su dva nagiba na oštrom kraju bušilice, koji se konvergiraju na vrhu – najistaknutija točka prednjeg dijela, tvoreći most. Kut pod kojim se rubovi konvergiraju naziva se glavni kut nosa, a njegova vrijednost standardizirana je za različite materijale i načine obrade:
- Tvrdi i nehrđajući čelik: 135-140 °
- Konstrukcijski čelik: 135 °
- Aluminij, bronca, mesing: 115-120 °
- Bakar: 100 °
- Lijevano željezo: kut odstupanja od 120 ° i rubni kut od 90 °
Preporučeni kutovi oštrenja za metalne bušilice
Svaki rub također ima svoj kut oštrenja reda 20–35 °, što određuje njegovu oštrinu. Ovaj kut, nazvan stražnji kut, osigurava da bušilica dodiruje metal samo uz rubnu liniju, a ostavlja slobodan prostor iza njih. Ovaj oblik je potreban za lakše uklanjanje i odlaganje sječke. U nekim bušilicama rub se izoštrava pod naočnijim kutom, sve do pravog kuta. Ovi rezni rubovi dobro djeluju na krhke metale poput lijevanog željeza, mjedi i bronce.
Predložak za provjeru kuta oštrenja bušilica
Spiralni dio uključuje nekoliko žljebova za uklanjanje brijanja, na čijem se vrhu nalaze dodatni rubovi, čija je ravnina paralelna s osi bušenja. Ovo je takozvana vrpca koja prilikom bušenja uroni zidove otvora i pridonosi boljem centriranju.
Vrste bušilica za metal i njihova tehnika oštrenja
Iznad smo ispitali osnovnu vrstu bušenja. Potrebno je samo malo znanja i prakse da biste shvatili kako nastaju uglovi prilikom oštrenja. Najbolje je oštriti bušilice na brusilici ručnom rukom, u najgorem slučaju možete koristiti univerzalni oštrica. Na kutnim brusilicama nemoguće je izoštriti bušilice: prvo, to je u suprotnosti sa sigurnosnim mjerama pri radu s ovim električnim alatom, a drugo, zbog velike brzine vrtnje, metal se pregrijava i labavi, postajući mekan.
Prilikom oštrenja bušilica se postavlja na rukohvat, tako da je njegov rezni dio lagano podignut. Okretanje bušilice i pomicanje osovine ulijevo, morate osigurati da je rezni rub smješten strogo vodoravno i paralelno s krajem kruga. Morate naizmjenično oštriti lijevi i desni rub, uklanjajući tanki sloj metala i povremeno hladeći bušilicu u vodi.
Ako bušilicu jednostavno fiksirate u željenom položaju i dovedete je do nosača, nećete moći pravilno brusiti stražnju površinu. Zbog činjenice da je strunjača okrugla, okcipitalni dio ruba je konkavan. To dovodi do brzog prigušivanja i problema s evakuacijom ivica. Da biste izbjegli takav fenomen, nakon što dodirnete kamen, prednji dio bušilice mora biti lagano podignut, pružajući se prema naprijed i bez ispuštanja pritiska. To stvara konveksnu bočnu površinu koja puno bolje podnosi opterećenje rezanja..
Ispravno kretanje prilikom oštrenja bušilice
Ručno okretanje treba obaviti prije uklanjanja oštrih rubova bez sječenja ili grudvica. U tom slučaju uklanjanje s obje strane treba biti ujednačeno, što se može prosuditi prema obliku i položaju preostalog mosta, kao i duljini samih rubova. Ako je most neusklađen, bušilica će se vrtjeti ekscentrično, što će povećati promjer rupe. Ovaj se učinak može upotrijebiti ako nije dostupna bušilica potrebnog promjera..
Kad se glavni rubovi izvade, prekrivač je prekrivač. Da biste to učinili, bušilica mora biti postavljena na rukohvat pod kutom od oko 45 ° i pritisnuta je leđima do ruba kruga, bez dodirivanja oštrice. Na pregibu se formiraju dva mala ureza do 1/10 promjera bušilice, koji djeluju kao uvodni i centrirajući rubovi.
Nadvratnik za bušenje šavova
Specifičnija vrsta bušilice koristi se za bušenje tankog lima. Prilikom izrade duboke rupe bušilica je najprije centrirana vrhom, a na izlazu se drže vrpce spiralnog dijela. Međutim, u tankom metalu vršak prolazi pravo prije nego što vrpce udari po rubovima, uzrokujući rupu poderanu, neusklađenu ili ovalnu..
Oštrenje bušilice za tanki lim
U takvim je situacijama bolje koristiti bušilicu za perje s centrirajućim nosom. To se može načiniti od konvencionalne bušilice za metal, tako da se određeni način ureže. Sve se vrši na isti način i pod istim kutovima, ali rubovi nisu okrenuti odozgo prema rubovima, već se spajaju jedan prema drugom. Bušilica mora biti naoštrena prema rubu kamena, ostavljajući prekrivač netaknut. Zavežite rubove sve dok most ne formira nos koji strši 1-2 mm iznad vrhova dijela za rezanje.
Korak svrdla za metal
Treća vrsta bušilica za metal je koničasta stepenasta. Imaju nekoliko reznih rubova različitih promjera, što vam omogućuje da napravite rupe različitih veličina samo jednim alatom. Međutim, unatoč prividnoj svestranosti, pronaći je stvarno dobru vježbu s stepenicama prilično je teško, a njegova cijena bit će najmanje 25 dolara. Drugi nedostatak je što se takve bušilice mogu izoštriti samo na specijaliziranom stroju..
Za bušenje u cementnom karbidnom i očvrsnutim čelićima bolje je koristiti čepove za beton. Njihovo oštrenje izvorno je bilo dizajnirano za drobljenje, međutim, ako izvadite rubove pod kutom na vrhu od oko 135 ° i oštrite ih pod kutom od 20 °, čak i u vrlo tvrdom dijelu možete lako napraviti urednu rupu.
Kako pravilno bušiti metal
Bez obzira da li se bušenje izvodi bušilicom ili na stroju, glavna stvar je odabrati pravu brzinu vrtnje. U većini slučajeva optimalna brzina je u rasponu od 1800-2500 o / min, no u praksi se mogu odabrati potpuno različite vrijednosti ovisno o točnosti oštrenja i svojstvima materijala..
Za učinkovito i brzo bušenje ne možete bez mogućnosti ispravnog povezivanja brzine rotacije i sile doziranja. Lako je osjetiti kako se bušilica urezuje u metal, neprekidno emitirajući strugotinu, a sama počinje toneti u dno rupe bez značajnijeg napora. U ovom slučaju okretaji su obično prilično niski – oko 300-500 o / min.
Najbolji pokazatelj da je postupak bušenja tehnološki ispravan i bušilica pravilno naoštrena, je jednolik izrez strugotine iz obje spiralne flaute. Kvaliteta čipsa također je značajan pokazatelj:
- pri bušenju čelika ispuštaju se kruti čipovi u obliku dugih spirala;
- lijevano željezo, kaljeni čelik i ostali krhki materijali formiraju raspršenje igala;
- aluminij je izbušen u kratke kovrče;
- pri bušenju nehrđajućeg čelika može se dobiti prašina i sitne pahuljice.
Ispravite žetone pri bušenju metala
Ako se bušilica ne urezuje u metal, već se trlja o njega s karakterističnim škripanjem ili se na izlazu formira netipična vrsta čipsa, bolje je zaustaviti i ispraviti oštrenje, inače postoji opasnost od potapanja metala od pregrijavanja ili razbijanja radnog dijela.
Pridržavajte se sigurnosnih mjera opreza! Bušenje treba obaviti bez rukavica, štiteći oči metalnim naočalama.
Prije početka bušenja morate označiti sve rupe koje je potrebno napraviti u dijelu. Sredina svake rupe mora biti označena središnjim ubodom. Prvo se izbuši mala rupa duboka 2-3 mm, a u nju se unese nekoliko kapi strojnog ulja. Morate naučiti kako bušilici dopustiti da sama obavlja svoj posao: prvo pritisnite alat dolje, a kad su rubovi izrezani u metal, popustite tlak i samo lagano pritisnite, držeći ujednačenu brzinu rotacije.
Umjesto ulja mogu se koristiti i druga rashladna sredstva. Dakle, prilikom bušenja nehrđajućeg čelika, bušilica mora biti navlažena oleinskom kiselinom. Njegove pare su štetne, pa je potrebno raditi u respiratoru. Kerozin i voda od sapuna također su pogodni za hlađenje – korisni bar po litri.
Posebna pažnja potrebna je kada bušilica izlazi prilikom bušenja kroz rupe. Često se u takvim slučajevima tanko dno probija stvaranjem velikih izbočina, koji padaju u spiralne žljebove i povlače bušilicu prema naprijed. Na izlazu iz dijela potrebno je popustiti pritisak i lagano povećati brzinu.
Bušenje metala krunom
Bolje je izbušiti rupe velikog promjera u nekoliko stupnjeva, postupno povećavajući promjer bušilice. To ne samo da će smanjiti stres na alatu, već će i produžiti život oštrilice i osigurati čistoću. Rupe promjera preko 13 mm najbolje su izbušene krunicama. Preporučuje se upotreba masti umjesto ulja, tako da će biti manje prskanja. Kruna se mora periodično pustiti da se ohladi, a tijekom rada pažljivo pazite da zubi potopljeni ravnomjerno, drugim riječima, vreteno drži strogo okomito na površini dijela.
Posljednja faza bušenja je lijevanje s obje strane otvora. Da biste to učinili, možete upotrijebiti brojač, a u njegovoj odsutnosti – bušilicu dvostrukog promjera, koja se hrani s minimalnim naporom pri velikim brzinama. Za uklanjanje velikih rupa mudro je koristiti okrugli kartograf i smirljivi papir..
Koji je najučinkovitiji način bušenja metala? Koje vrste bušilica i pribora su najbolje za taj postupak?
Koji su najvažniji faktori koje trebam uzeti u obzir prilikom odabira bušilice za metal?
Prilikom odabira bušilice za metal, nekoliko važnih faktora koje trebate uzeti u obzir su snaga bušilice, brzina vrtnje, tip alata za bušenje koji će se koristiti, ergonomija i dizajn bušilice, kao i pouzdanost proizvođača. Važno je odabrati bušilicu koja će biti dovoljno snažna da bez problema buši metalne površine, te da ima mogućnost podešavanja brzine vrtnje kako bi se prilagodila različitim materijalima. Također, važno je odabrati bušilicu koja je udobna za korištenje i ima praktičan dizajn, kako bi rad bio lakši i učinkovitiji. Provjerite i reputaciju proizvođača kako biste bili sigurni u kvalitetu proizvoda.