Sami izrađujemo suhi estrih

Sadržaj članka

• Što je suhi estrih?
• Koje su prednosti suhog estriha?
• Kako napraviti suhi estrih?
• Neki pripremni rad
• Izrađujemo premaze za razdvajanje
• Izrada podloge
• Montiramo limni materijal
• Izvlačenje zaključaka

Kada je riječ o estrihu za pod, slika odmah pada na pamet kada tim građevinskih radnika od nekoliko ljudi, praćen bukom kontinuirano rotirajuće betonske miješalice, nosi i izravnava cementni malter. Ljudi su iscrpljeni napornim radom, sve je prljavo, mokro … Postoji li alternativa? Što je sa suhim montažnim podovima?

Što je suhi estrih?

„Prostor između zidova, na kojem treba urediti umjetni pod, prekriven je tankim slojevima suhe zemlje, koji bi trebalo biti čvrsto zatrpan, a gornji sloj treba izravnati ispod razine duha. Na vrhu ovog sloja, po cijeloj širini poda, postavljeni su drveni blokovi kvadratni 2 inča u razmaku od 1,5 do 2 jarda jedan od drugog; prostor između njih ispunjen je slojem drobljene opeke, čiji bi komadi trebali biti volumeni od 1,5 do 2 inča. Pri izravnavanju ovog sloja treba paziti da komadi uopće ne izlaze iz gornje ravnine šipki, za što ih je bolje izravnati željeznom grabljem i lagano ubiti drvenim remenom, što se radi dijelom i kako bi se oštri krajevi šljunka natjerali da se popnu u gornji sloj zemlje. Kad se cijeli prostor toliko popuni, izvade drvene blokove i prostor koji zauzimaju, ispunjavaju ga istim ruševinama od opeke, izjednačavajući ga s ostatkom prostora, kao što je već spomenuto, grabljem i grabljem … “.

Tako je u 11. broju časopisa “Rural Builder” za 1852. godinu opisana jedna od mogućnosti podova, koja ima mnogo toga zajedničkog s modernim suhim estrihom. Ovdje vidimo popunjavanje, svjetionike i ramanje – iako je drobljeni kamen velik, a umjesto listova gipsanih vlakana, autor govori o tehnologiji izlijevanja gipsanog premaza točno u objekat. Naravno, to je daleko od sustava montažnih baza koje su predstavljene u naše vrijeme, ali te se razlike više odnose na materijalni dio nego na tehnološke procese. Suhi podovi izrađeni od cementnih iverica i kartona od gipsanih vlakana aktivno su se koristili u sovjetskim vremenima, međutim, ova tehnologija dosegla je novu razinu kvalitete nakon pojave Knaufa na domaćem tržištu s njihovim kompletnim sustavom “Superpol”.

U osnovi, suhi estrih je plutajući pod, koji nije čvrsto povezan s stropom i nosivim zidovima. Ova metoda podova temelji se na činjenici da su svi upotrijebljeni materijali postavljeni na svoja mjesta suha, bez ikakve obrade i dodavanja vode, vlažni procesi su potpuno isključeni. Glavni elementi tehnološkog kolača takvih podova su izravnavanje izravnavanja ili sloj izolacije, kao i listovi od materijala položeni na vrh i završnu obradu. U određenim slučajevima na njih se dodaje filmska hidro i parna barijera..

Koje su prednosti suhog estriha?

Ova tehnologija je neophodna kada je vrijeme popravka tijesno. Takvi se podovi postavljaju vrlo brzo, osim toga, gornji sloj se može položiti gotovo odmah nakon postavljanja montažne baze, dok je nakon izlijevanja tradicionalnog cementno-pijeska estriha za ostatak posla potrebno pričekati da se potpuno osuši – a to traje oko 28 dana. Odsutnost vlažnih procesa omogućava izradu suhih estriha čak i pri niskim temperaturama, od -5 ° C do + 5 ° C.

Montažni podovi, zahvaljujući plutajućoj strukturi, pružaju podovima izvrsne zvučno-izolacijske karakteristike. Suhi estrih ima vrlo nisku toplinsku vodljivost.

Mala težina takvih podova značajno smanjuje opterećenje svih nosivih elemenata, što omogućava upotrebu lakših, odgovarajuće jeftinijih građevinskih konstrukcija. Uspješno se koriste na drvenim podovima u izgradnji novih vikendica, čak i kada popravljaju podove s velikom razlikom u visini, kao na primjer, u kućama staljinističkog razdoblja.

Suhi estrih je vrlo pogodan za obnovu podova. To može umanjiti učinke skupljanja zgrada. Smješten je na pokretnim podlogama, bez opasnosti od pukotina, puknuća, pucanja. Nije potrebno uklanjati stare obloge poput podova ili parketa. Zbog činjenice da tijekom ugradnje montažnih podova nema prašine, prljavštine, kao ni velike količine vlage iz otopine, one se mogu proizvesti čak i sa čistim zidovima, na primjer, u stambenom stanu ili funkcionalnom uredu.

Torta sa suhim estrihom lako se može prilagoditi različitim inženjerskim i tehničkim komunikacijama, elementima za podno grijanje.

Montažna montažna baza može podnijeti velika radna opterećenja, i distribuirana i u točkama (do 1000 i 500 kg / m² odnosno). Pregrade od gipsane ploče mogu se postaviti na vrh suhog estriha.

Ako ekonomsku komponentu razmotrimo po principu “cijena materijala + trošak rada”, tada su u usporedbi s podovima na trupcima i cementnim pijeskom estrihi montažni podovi mnogo jeftiniji.

Instalacijski sustav suhog estriha nije toliko zahtjevan kao fugiranje cementa. Tehnički je prilično jednostavan, pa je dostupan ne samo profesionalcima.

Kako napraviti suhi estrih?

Neki pripremni rad

Rad na postavljanju suhog estriha uvijek započinje temeljitom pripremom baze, što je posebno važno tijekom popravka i restauracije. Prvi korak je potpuno uklanjanje starih podova ako su potpuno istrošeni ili ako se razina u sobi mora spustiti / obnoviti. Preklapanje se mora osloboditi od građevinskih krhotina, na njegovoj površini ne smiju postojati oštri stršeći dijelovi koji bi mogli oštetiti film otporan na vlagu. Sve pukotine, velike rupe i nepravilnosti zapečaćene su snažnim malterom za brzo postavljanje, posebna se pozornost posvećuje mjestima na kojima se pod spaja sa nosivim zidovima, spojevima ploča.

Ako se donese odluka da se na starim podovima napravi montažna baza, tada ih treba očistiti od pokretnih dijelova, velike praznine moraju biti zapečaćene materijalima prikladnim za svaki slučaj.

Pažnja! Da biste izbjegli pojavu šljokica, pod od punog drveta i parket treba ojačati noktima ili samoreznim vijcima..

Sljedeći korak bit će određivanje razine poda i, shodno tome, visine tehnološke pogače. Geodetske oznake razine primjenjuju se na ograđujuće građevine u području uglova, unutarnjih i vanjskih. Ako se posao izvodi u nekoliko prostorija, čiji će podovi imati istu razinu, tada se u svakoj od njih oznake trebaju postaviti na istoj visini. Radi praktičnosti mjerenja oni obično uzimaju visinu od oko 1,3 – 1,6 metara od baze. Spajanje kontrolnih točaka sa sjeckalicom, duž perimetra svake prostorije dobivamo čvrstu početnu liniju, iz koje pomoću vrpce možete vrlo lako postaviti svjetionike i provjeriti vodoravnost ravnina.

Prilikom izračunavanja moguće visine suhog estriha treba započeti s razine gotovih podova na koju je potrebno lijepiti ili s tehnoloških karakteristika montažnog poda, kao što su:

• potreba za postavljanjem komunikacija,
• prisutnost sloja izolacije,
• stupanj neravnine baze.

U svakom slučaju, polazište će biti najviše mjesto u sobi ili grupi prostorija koje se obnavljaju. Imajte na umu da se najmanjom debljinom cijele konstrukcije montažne baze smatra 35 mm, od čega su 20 mm završne ploče, a 15 mm posteljina ili porozno-vlaknasti, pjenasti materijali.

Za prilagodbu temperature i vlage, sve elemente sustava potrebno je unaprijed unijeti u mjesto za ugradnju, barem jedan dan unaprijed..

Pažnja! Listove treba pohraniti samo vodoravno na vrlo ravnoj površini.

Prije početka radova montažnih podova, mokri radovi, poput žbukanja, moraju biti završeni, a sve komunikacije položene.

Izrađujemo premaze za razdvajanje

Tehnologija suhog estriha ne zahtijeva obavezno polaganje valjanih materijala na podlogu, međutim, ponekad je potrebna zaštita poda za tortu od vlage koja ulazi u pod s susjednih konstrukcija, od ne potpuno osušenog betona ili ako se soba s visokom vlagom nalazi na katu ispod. Gusti polietilen debljine 200 mikrona koristi se kao hidroizolacija preko podne ploče, monolita, cementnih estriha. Film se razvalja s preklapanjem od oko 20 cm, spojevi su zalijepljeni trakom za pakiranje. Svaka traka od polietilena izrezana je s rubom tako da je možete omotati po zidovima duž visine montažnog poda..

Drveni podovi i stari podovi prekriveni su impregniranim građevinskim papirom, ponekad u kombinaciji s membranama parne barijere. U ovom je slučaju zadatak spriječiti prosipanje sitnozrnatih materijala u jaz između ploča i puhanje kroz sloj ponovne ispune. Kao i polietilenski film, papir je položen preklapanjem, s znatnim nepravilnostima u bazi, spojevi su zalijepljeni.

Da bi se u potpunosti iskoristile sve prednosti plutajuće baze u pogledu zvučne izolacije i stvorio potpuno neovisan sustav koji može izdržati toplinsku ekspanziju bez deformacija, potrebno je ostaviti tehnološki jaz od 10 mm između montažne podne baze i ogradnih konstrukcija, bilo nosivih zidova, cijevi, stupova. Da bi se osigurao takav jaz, na zidove je pričvršćena ivična traka od pjenastog PVC-a, također se mogu koristiti trake od mineralne vune, polipropilenske pjene i drugih elastičnih materijala. Širina brtve ne smije biti manja od debljine podne pite, višak se može odsjeći na kraju instalacije.

Izrada podloge

Treba reći da tehnologija suhih podova ne podrazumijeva obaveznu uporabu rasutih materijala. Na ravnoj ili izravnanoj osnovi, mineralna vuna gustoće od najmanje 130 kg / m može se koristiti kao supstrat², kao i ekspandirani polistiren, ekstrudirana polistirenska pjena.

Ako postoji potreba za poboljšanjem zvučno-toplinskih izolacijskih svojstava poda, tada se pjena i porozni vlaknasti materijali mogu pojaviti u kombiniranoj verziji s tradicionalnim ispunama, ako je, naravno, dopuštena dizajnerska visina poda. S takvim sustavom površina se prvo izravnava rasutim materijalima, zatim se postavlja sloj jednog lista ploče od gipsanih vlakana, zatim izolacija i završni listovi.

Praksa pokazuje da je najčešća podloga za montažne podloge još uvijek ispuna, pogotovo jer nije prikladna samo za izravnavanje poda, već ima i određena zvučno izolacijska svojstva i smanjuje toplinsku vodljivost poda..

Nadoknađivanje suhih estriha mora zadovoljiti određene građevinske norme. To mogu biti glomazni materijali veličine granula ne više od 5 mm, što osigurava njihovo minimalno skupljanje. Moraju imati gustoću ne veću od 500 kg / m³, tlačna čvrstoća ne manja od 2,5 MPa i vlaga ne veća od 1%. U ove svrhe koriste se mineralni materijali koji imaju visoku poroznost, ali istovremeno nisku higroskopičnost:

• drobljeni kamen iz šljake iz visoke peći,
• prošireni vermikulit,
• šljaka od šljake,
• ekspandirani pijesak perlit,
• proširivanje prosirene gline.

Izravnavanje mineralnog napitka vrši se prema pravilu svjetala postavljenih u skladu s projektnom razinom gotovog poda. Najprikladniji i najjeftiniji način izrade svjetionika je od pocinčanog CD profila..

Pažnja! Sve svjetiljke nakon punjenja moraju se ukloniti, jer skupljanje zrnatog materijala može biti i do 5%, zbog čega će završni listovi počivati ​​na čvrstim rubovima vodilica, a ne na ravnom dijelu podloge, što neminovno dovodi do deformacije i uništavanja premaza.

Preporučuje se zbijanje sirovog materijala, korak po korak, ručnim čekićima, posebno u prisutnosti velikih slojeva i na mjestima s najvećim prometom, na primjer, u vratima.

Podsjetimo da minimalni sloj podloge bez protoka u najvišoj točki baze može biti najmanje 15 mm. S visinom ispune većom od 60 mm potrebno je odvojiti sloj ekspanzijskom GVL pločom. Za donji sloj u takvim slučajevima možete koristiti povratni materijal veće frakcije..

Ako se postavljanje suhog poda vrši u fazama, tada, kako bi se spriječilo prosipanje zrnastog materijala, taloženje ravnina na mjestima gdje je rad prekidan i na vratima, potrebno je ugraditi pregrade iz komadića listova gipsanih vlakana, ploča.

Montiramo limni materijal

U ove se svrhe koriste azbestno-cementne ploče, OSB, iverice, šperploča otporna na vlagu, listovi od gipsanih vlakana otpornih na vlagu (GVLV).

Položite listove montažne baze na izravnanu pozadinu ispune ili izolacijske ploče što je moguće čvršće jedna u drugu, u smjeru od ulaznih vrata do suprotnog zida. Montiraju se u dva sloja s zavojem spojeva donjih listova s ​​gornjim, gotovi Knauf-superpol elementi to ne zahtijevaju, jer već imaju dvoslojnu strukturu s pomakom od 5 cm.

Pažnja! Spojevi limova ne smiju se podudarati sa spojevima izolacijskih ploča.

Svaki red prvog sloja ugrađuje se zavojem zglobova prethodnog najmanje 250 mm. Preporučuje se polaganje listova drugog sloja okomito na smjer listova prvog sloja.

Obrezivanje završnih ploča radimo na takav način da se zaštitna traka postavljena po obodu prostorije ne stisne, to jest s razmakom od 10 mm u blizini zidova.

Listovi različitih slojeva učvršćuju se PVA ili drugim ljepilom i mastiksom koji se nanose nazubljenom glavom s visinom češlja 2-3 mm. Kao dodatni učvršćivači koriste se nehrđajući samorezni vijci, kojima se listovi različitih slojeva međusobno privijaju s razmakom od 100-150 mm. U većini slučajeva potrebno je prethodno probušiti rupe i progurati udubljenja. Za rad s GVLV i gotovim podnim elementima koriste se posebni samorezni vijci s dvostrukim navojem.

Preporučuje se pomicanje poklopca pod opterećenjem. Trebate samo stajati na gornjem listu u blizini ulazne točke svakog samoreznog vijka.

Svi pokreti duž nasipa trebaju biti ograničeni što je više moguće. Kao krajnje sredstvo, tijekom instalacije potrebno je kretati se duž otoka ostataka suhozida.

Prije polaganja svakog lista, labavu podlogu treba dodatno zbijati metalnom lopaticom. Kvaliteta ugradnje elemenata sa suhim podom mora se pratiti tijekom rada s razinom regala ili pravilom duljine 2 metra.

Ne preporučuje se spajanje montažnih temeljnih listova duž linije ulaznih vrata. Da biste to učinili, na takvim mjestima zavojem i pažljivim pomicanjem samoreznim vijcima izrađuje se umetak koji najmanje 250-300 mm ide u susjedne prostorije.

Ako se preko suhog estriha upotrebljavaju tankoslojni premazi, tada zglobovi materijala od lima, kao i glave samoreznih vijaka, trebaju biti nalijepljeni i brušeni. U sobi s visokom vlagom, montažni podovi moraju biti prekriveni hidroizolacijom premaza, prianjanje suhog estriha na zidove zapečaćeno je elastičnim brtvama, poput silikona, akrila, poliuretana.

Izvlačenje zaključaka

Dakle, kao što vidite, montažni podovi su dovoljno jednostavni za sastavljanje. Tehnologija njihovog uređaja stvarno je jednostavna i ne zahtijeva složena dizajnerska rješenja, upotrebu posebnih alata i sredstava za mehanizaciju. Ne samo da je neophodno pod određenim uvjetima, već je i što je moguće pristupačniji u smislu financijskih i troškova rada.

Pošteno, napominjemo da suhi estrih ima neke nedostatke i ograničenja uporabe. Teške pregrade od opeke, gipsanih blokova i sličnih materijala ne mogu se graditi na takvim podlogama. Montažni podovi ne podnose poplave jako dobro, voda prodire u slojeve podloge i pojava plijesni, mogući su neugodni mirisi – drugim riječima, ne pati samo površinski premaz. Suhi estrih se ne može izvesti pod kutom zbog opasnosti od klizanja nasipnog sloja i naknadne deformacije. Ne koristite takve podove u prostorijama s aktivnim dinamičkim i vibracijskim opterećenjem..

Povezani unosi:

1. Izravnavanje poda: Napravite uređaj za suhi estrih Sadržaj članka Koje su prednosti suhog estriha Područje primjene Izbor materijala za posteljinu Punjenje i izravnavanje suhog estriha Polaganje elemenata za pod Koji se podovi mogu koristiti Možda se ne možete...
2. Suhi ormar za ljetnu rezidenciju bez mirisa i pumpanja – kako to radi. Gdje kupiti i kako odabrati suhi ormar za ljetnu rezidenciju s cijenama Sadržaj članka Što je suhi ormar? Kako suhi ormar radi za ljetnu rezidenciju Vrste ormara Tresetni suhi ormar Električni suhi ormar Kemijski suhi ormar Kako koristiti kućni suhi ormar Kako odabrati...
3. Drvene podove izrađujemo od čvrstih dasaka Sadržaj članka Ugradnja drvenog poda dnevnika Trupci na gredama poda Zaostaje na zemlji Zaostaju na armiranom betonu Radite na šetalištu Zvučno izolirani drveni pod Prozračivanje drva na drva Obrada drvenih podova...
4. Svježe i jeftino rješenje: izrađujemo figure od gipsa za ukrašavanje ljetne kućice Čitaj više  Ličinka zaključavanja ulaznih vrata: kako kupiti i zamijeniti vlastitim rukama...

Čitaj više  Filteri za pročišćavanje vode