Odabir materijala za oblaganje: pločice, porculanski kameni proizvodi, mozaik, mramor

Sadržaj članka

---

• Keramičke pločice (crijep, pločica)
• Granit / mramorni crijep / ploča
• Porculanska kamena rola
• Mozaičke pločice od stakla, kompozita i keramike
• Granitni kamen / pješčenjak (“divljak”)

---

Izbor materijala za oblaganje betonskog poda odgovoran je zadatak, jer takav premaz mora biti izdržljiv, izdržljiv i istodobno lijep. Ovaj će vam članak pomoći da shvatite različite mogućnosti završne obrade poda..

U pravilu su kameni podovi raspoređeni u sobama s velikim prometom i visokim zahtjevima za trajnošću premaza. Stoga se na skučenim javnim mjestima, kao što su željezničke stanice, trgovine, kulturni i zabavni centri i drugi, koriste betonski podovi (ili estrihi) obloženi komadnim kamenim materijalom. To mogu biti keramičke pločice ili porculanski kameni proizvodi, mramorne ploče ili mozaične ploče..

Podovi na javnim mjestima izloženi su stalnoj vlazi u jesensko-zimskom periodu, redovitim čestim navlaživanjem prilikom čišćenja poda. Poseban slučaj takvih prostora su kupaonice. Drvene podne obloge, uz svo poštovanje, kako kažu, ne mogu podnijeti veliko kontinuirano opterećenje i podložne su relativno brzom habanju, odnosno zahtijevat će zamjenu.

Moderna proizvodnja i tehnologija ponovno su spremni ponuditi impresivan asortiman tvrdog poda. Zajednička točka svih vrsta sličnih završnih obloga je uređaj za izravnavanje estriha.

Pitanje: Zašto ne instalirati pločice ili kamen izravno na betonski pod, štedeći na troškovima estriha?

Odgovor: Podni beton (posebno tvornički beton) karakterizira čvrstina i izuzetno niska apsorpcija vode. To znači da cementno ljepilo na koje je položen komadni materijal jednostavno neće moći dovoljno prodrijeti u beton, a skupi temeljni premaz ovdje neće pomoći. Uz to, za izravnavanje podne obloge trošit će se nerazumno velika količina skupe ljepljive smjese..

Komad “kamen” okrenut ima skup tipičnih svojstava, karakterističnih za sve vrste i podvrste. Govorimo, naravno, o materijalu koji je izrađen u skladu s proizvodnim standardima i koji je položen u skladu s tehnologijom. Popis sadrži karakteristične karakteristike u usporedbi s drugim vrstama završnih materijala (drvo, valjak itd.).

prednosti:

1. Snaga. Izdržava dinamička i udarna opterećenja.
2. Izdržljivost. Vijek trajanja većine materijala počinje od 30 godina.
3. Otpornost na habanje. Zadržite njihov izgled dugo vremena – ne trošite se i ne gubite boju.
4. Djelomična zamjena bez promjene izgleda.
5. Svestranost. Većina tih materijala može se koristiti za ukrašavanje zidova, a neki čak i za fasade..

Nedostaci:

1. Kvalifikacija. Kvalitetno polaganje kamena ili pločica zahtijeva iskustvo i poštovan (pažljiv) odnos prema svom poslu *.
2. Uvijek je potreban estrih. To je povezano s dodatnim troškovima za materijal i rad.
3. Velika težina. Često to nije presudno za konstrukciju, budući da su takvi podovi raspoređeni na moćnim betonskim podovima. Neugodnosti nastaju tijekom isporuke estriha i završne obrade na radno mjesto (posebno na gornje etaže bez dizala).
4. Trošak ljepila. Što je materijal skuplji, to će skuplja ljepljiva smjesa biti. Ulična ljepila su najskuplja.
5. Alat. Za rezanje ploča debljine preko 6 mm potreban je stroj za rezanje. Ponekad je potrebno rezanje vodenim mlazom.

*- Zanimljiva činjenica. Majstori polaganja, po pravilu, ne uzimaju drugi posao, unatrag nekoliko godina.

Navedena svojstva su tipična za sve vrste završnih obrada. Dalje ćemo razmotriti specifična svojstva najpopularnijih sorti..

Keramičke pločice (crijep, pločica)

Materijal poznat još od antike. Recept za kuhanje sišao je kod nas praktički nepromijenjen. Glinena smjesa formirana u obliku ploča s dodacima koji daju čvrstoću peče se pod pritiskom u pećnici na temperaturi od 1000 ° C. U osnovi, dobivate ciglu u obliku tanke pločice. Nakon hlađenja, vanjska površina prekrivena je glazurama.

Područje primjene

Uglavnom za unutarnje radove. Budući da se glazura podvrgava habanju i habanju s velikom upotrebom, premaz može s vremenom izgubiti izgled. Stoga se takve pločice češće koriste u stambenim i uredskim prostorijama s umjerenim prometom..

prednosti

Estetski izgled. Veliki izbor veličina, stilova i dekora. Mogućnost izrade pločica s pojedinačnim uzorkom, uzorkom, ispisom. Zahvaljujući dobro proučenoj tehnologiji, proizvodnja pločica je maksimalno optimizirana. Stoga je prosječna cijena pločica najniža među razmatranim opcijama. Široka distribucija i, kao rezultat, dostupnost kvalificiranih finišara. Može se koristiti za oblaganje zidova. U ekonomičnoj verziji možete umjesto cementnog maltera (3: 1) koristiti ljepilo, čak i za fugiranje. Mala debljina i visoka toplinska vodljivost pločica omogućavaju učinkovito korištenje tehnologije “toplog poda”.

nedostaci

Oštrina. Loše drži udarna opterećenja. Glazura abrazije. Relativna krhkost. Samo interni rad.

Tehnologija polaganja

Princip gradnje poda od popločenih elemenata je isti za sve materijale, pa ga opisujemo jednom:

1. Uz prekrivanje postavljen je cementni estrih uz svjetiljke, što bliže horizontu poda (minus debljina pločice i ljepljivog sloja). Ako je potrebno, elementi “toplog poda” polažu se u estrih.
2. Područje se dijeli prema dimenzijama pločica (postiže se simetrija) i obrađuje temeljnim premazom.
3. Pločice se polažu na ljepljivu smjesu koja odgovara tim uvjetima. U ovom je slučaju neophodno promatrati jednolike praznine između rubova (koristeći posebne plastične “križeve” i “klinove”).
4. U 24 sata nakon polaganja praznine (šavovi) popunjavaju se posebnim spojem (fug).

Granit / mramorni crijep / ploča

Granitne i mramorne završne ploče element su luksuza. Jedinstveni prirodni materijali s izvrsnim svojstvima. Interijeri s takvim završnim obradama u pravilu su dizajnirani i proizvedeni u cijelosti i po određenom narudžbi. Granit ili mramor minira se u kamenolomima, pilje se u ploče (ploče *) do 15 kvadratnih metara. m i dostavljaju se radionicama, gdje nastavljaju piljenje prema zadanim dimenzijama, ili se režu na mjestu prije polaganja.

* – Ploča (ploča) s Engleza. ploča – ploča, ploča.

Područje primjene

Mjesta kulturne baštine – palače, kazališta, muzeji. Služi za obnovu i stvaranje jedinstvenih povijesnih objekata – spomenika i spomen-kompleksa, nasipa.

prednosti

Životni vijek granita teško je odrediti – u pravilu najmanje 300 godina. Mramor ima manju čvrstoću, ali profinjeniji izgled (zbog svoje prirodne strukture). Oba materijala koriste se za horizontalnu i vertikalnu doradu. Neosjetljiva na abraziju (prvi znakovi istrošenosti pojavljuju se nakon desetljeća). Postoji mogućnost izrade ukrasnih elemenata (statue, ograde, stepenice, trijemovi) da odgovaraju podu.

nedostaci

Najveći trošak materijala i rada. Dizajn mramornog ili granitnog poda u pravilu je neraskidivo povezan s unutrašnjošću cijele prostorije (krajolika), stoga je potreban koordiniran rad arhitekta, konstruktora, dizajnera i izvođača. Zahtijeva se visoka kvalifikacija majstora. Materijali imaju veliku apsorpciju vode (oko 5%), što znači da nisu otporni na temperaturne promjene (odnosi se samo na ploče debljine manje od 25 mm). Za obradu i polaganje materijala potrebna je posebna tehnološka oprema (strojevi za rezanje kamena i rezanje kamena, dizalice).

Velika težina materijala istovremeno je i prednost i nedostatak. S jedne strane, ovo cjelokupnu strukturu čini statičkom, s druge strane komplicira instalaciju i zahtijeva čvrstu, gustu bazu..

Tehnologija polaganja

Male i srednje pločice (širine do 600 mm i debljine do 20 mm) postavljaju se prema tehnologiji keramičkih pločica (porculanski kameni proizvodi) na poseban mort. Ploče veće površine i debljine, kao i čvrste ploče, polažu se na labavu (nekonsolidiranu) brusilicu – suhu cementno-pjeskovitu smjesu 3: 1 (stvrdnjavanje se događa postupnim prirodnim vlaženjem). U ovom je slučaju dopušteno ne koristiti estrih s razmakom horizonta do 50 mm, jer je kruta ploča sama po sebi osnova..

Porculanska kamena rola

Porculanska gvožđa izrađena je od keramičkih pločica i granita. Ovo je relativno novi materijal, čija se tehnologija proizvodnje temelji na načelu izrade pločica. Glavna razlika je što se sirovinama dodaju granitni čips i (ponekad) polimer. To značajno poboljšava operativna svojstva proizvoda, a istovremeno komplicira tehnologiju. U početku se koristila u čisto tehničke svrhe – u radionicama i proizvodnji. Međutim, činjenica da se porculanska gvožđa podnosi svim vrstama obrade učinila ju je popularnim završnim materijalom. Danas su porculanske kamene ploče ostakljene, polirane, ekstrudirane, rustificirane, obojene (sirovina), strukturirane i satenske (voštane). Takav široki raspon rješenja brzo je proširio opseg i raspon potencijalnih potrošača..

Područje primjene

Najširi među predstavljenim uzorcima. Osnovna verzija – neobrađene ploče – koristi se u industrijskim i prenapučenim prostorijama. Pogodno za radionice s laganom opremom (ne zahtijeva zasebne temelje). Polirane ploče češće se koriste za uredske i upravne zgrade. Različite strukturirane i rustificirane mogućnosti koriste se za umjetničko ukrašavanje poda i zidova tijekom obnove povijesnih građevina i izgradnje kulturnih objekata.

prednosti

Porculanska kamena roba dobila je najbolja svojstva od keramičkih pločica i granita. Od granita je dobio čvrst izgled, izuzetnu čvrstoću i trajnost, mogućnost upotrebe bez glazure, otpornost na abraziju bez gubitka izgleda i razne vrste obrade (vidi gore). Prednosti keramike su također vidljive: niska apsorpcija vode povećava otpornost na smrzavanje; veličina pora i mikropukotina omogućuje polaganje na cementno ljepilo; dostupnost sirovina i obradivost proizvodnje. Porculanski kameni proizvodi prikladni su za fasade (uključujući “suhu” metodu) i vanjske radove. Površina se može učiniti protiv klizanja grubljivanjem tijekom obrade. Materijal se ne boji temperaturnih promjena. Učinkovitost poda od porculanskog kamena ne ovisi o debljini pločica. Otporan na kemijske napade.

nedostaci

Zbog niske apsorpcije vode (oko 0,5%), za oblaganje vanjskih površina potrebno je posebno skupo ljepilo.

Tehnologija polaganja potpuno je identična keramičkim pločicama..

Mozaičke pločice od stakla, kompozita i keramike

Načelo završne obrade površina u obliku mozaika, uzoraka i dizajna poznato je već stotinama godina. Za to vrijeme nije izgubio na važnosti, promijenili su se samo materijali. Danas su relevantne sljedeće mogućnosti mozaika:

1. Keramičke. Fino oblikovane pločice debljine 4–6 mm. Ima sva prethodno opisana svojstva. Omogućuje vam stvaranje samo velikog uzorka, vidljivog s određene udaljenosti;
2. Kompozitni. Predstavlja male kvadratne pločice (“zrno”) 6x6x3 mm izrađene od kemijski očvrslog pleksiglasa, učvršćene ljepilom na komad stakloplastike dimenzija 250×250 mm.
3. Staklo. Načelo, kao u kompozitu, materijal “zrno” – kaljeno staklo. Omogućuje vam izradu zrcalne površine (folija baza), simuliranje rasvjete. Pogodnije za zidove, uglavnom se koriste u podu za djelomičnu dekoraciju.

Područje primjene

Za keramiku – vidi gore. Sanitarna i higijenska svojstva omogućuju upotrebu staklenih i kompozitnih mozaičnih pločica u prostorijama s najstrožim zahtjevima – bazenima, saunama, kupaonicama, kuhinjama, operacijskim salama. Pogodno za doradu fontane, trijema i lažnih vitraža.

prednosti

Veliki izbor boja i tekstura. Omogućuje vam stvaranje prilično preciznog crteža. Kompozitni materijal ima visoku otpornost na udarce i otpornost na abraziju. Nije podložan organskim oštećenjima (plijesni). Apsorpcija vode je manja od 0,1%, lako se čisti. Vijek trajanja od 50 godina (u skladu s tehnologijom). Plastičnost platna omogućuje oblaganje zaobljenih površina i zavoja. Minimalna težina.

nedostaci

Zahtijeva pažljivu pripremu i čišćenje baze i visoku kvalifikaciju majstora. Sloj ljepila je 2-5 mm, stoga je potrebna što ravnomjernija površina baze. S tim u vezi potrebno je nanijeti dodatni sloj samonivelirajuće (“izravnavajuće”) smjese. Visoki troškovi same pločice, ljepila i maltera. Stvrdnuto ljepilo i fugirno sredstvo teško se uklanjaju nakon stvrdnjavanja.

Tehnologija polaganja

Na površinu cementno-pijeska estriha nanosi se sloj smjese za izravnavanje koji je što ravniji u ravnini i horizontu. Samonivelirajuća smjesa mora se uskladiti s ljepilom kako bi se osiguralo dobro prianjanje između slojeva.

Tada se područje razgrađuje i nanosi se crtež (ako postoji). Na površini ne više od 1 sq. m, nanosi se dvokomponentno ljepilo, a listovi sa zrncima postavljaju se prema slomu ili crtežu. Površina ljepila je bez prašine i odmašćen. Postavljeni mozaik treba izolirati od kontaminacije i držati ga najmanje 24 sata.

Nakon što se ljepilo potpuno osuši, zglobovi se pune. Za to se koristi dvokomponentna masa na bazi epoksidne smole ili polimera. Višak maltera treba odmah pažljivo ukloniti s površine “zrna”. Nakon ispunjavanja spojeva, izolirajte sobu i držite 12 sati

Vijeće. U pravilu, proizvođač pločica od polimernih i staklenih mozaika proizvodi ljepilo i malter posebno za njihov materijal. Odabirom ove opcije uštedjet ćete vrijeme i dobiti ćete maksimalan učinak od rezultata..

Granitni kamen / pješčenjak (“divljak”)

Vađene kamene gromade su izrezane (granit) ili sortirane (pješčenjak) po veličini. Istovremeno, pješčenjak zadržava svoje prirodne oblike.

Područje primjene

Stvaranje pejzaža, staza, uređenje ukrasnih rezervoara. Obrada betonskih i opečnih površina. Koristi se za rekreiranje povijesnih interijera i eksterijera. Popločavanje staza ili podova s ​​malim komadnim granitom (50x50x50, 100x100x100 mm) ili pločnicima od pješčenjaka (debljina od 25 mm) učinkovito je rješenje za unutarnje radove, neogrijane prostorije, krajolik.

prednosti

Oba su materijala nepretenciozni i neosjetljivi na temperaturne promjene te imaju gotovo neograničen vijek trajanja. Gruba i kutna tekstura pruža najbolji učinak protiv klizanja (od poznatih materijala). Dekorativni izgled. Granitne kocke obično se poliraju s jedne strane, što vam omogućuje da stvorite i reljefnu i poliranu ravninu koristeći isti kamen. Ne zahtijeva visoku kvalifikaciju.

nedostaci

Udaljenost predmeta od kamenoloma povećava troškove kamena. Pri korištenju pješčanih ploča, zbog slabe apsorpcije vode, može se primijetiti odlaganje od baze. Boja prirodnog materijala značajno utječe na njegove troškove – žuti pješčenjak može koštati 1,5 puta više nego inače, a crveni – 2 puta skuplje od žute.

Značajna težina kamena je i prednost i nedostatak. Dajući dobru statičku snagu i čvrstoću, ovaj čimbenik čini prijevoz materijala skupim, a postavljanje napornim..

Tehnologija polaganja

Najjednostavniji od ovih materijala. Nakon razbijanja sobe ili teritorija, morate povući niti horizonta. Pri postavljanju područja ulice ne zaboravite na odvodnju – potrebno je unaprijed položiti potrebne padine.

Granitni kamen položen je na hartsovku. Razina se regulira debljinom probijajućeg sloja. Nakon polaganja površina je u potpunosti prekrivena smjesom cementa i pijeska 3: 1, temeljito obrisana metlom i obilno, ali bez pretjeranog ispiranja cementa, prolivena vodom.

Pažnja! Na gotovi mort ne stavljajte mali granitni kamen, on će se s vremenom oguliti.

Dopušteno je polaganje pješčenjaka na malter, u protivnom se tehnologija podudara s granitom.

Pivot tablica s cijenama. Cijene su bazirane na 1 sq. m bez troškova estriha i ljepila:

Ime	Materijalni trošak	Trošak rada	ukupno	Bilješka
Keramička pločica	150-1500	300-500	450-2000	Veliki raspon cijena ovisno o proizvođaču i debljini pločica.
Granit / mramor: Pločica Ploča	1300-4500 3500-50,000	1000 2.000-10.000	2600 – 5500	Raspon cijena ovisno o debljini i jedinstvenoj teksturi kamena.
Porculanska kamena rola	300-3600	500-800	800-4400	Veliki raspon cijena ovisno o proizvođaču i debljini pločica.
Mozaičke pločice	1000-3000	600-1500	1600-4500	Širok raspon cijena ovisno o proizvođaču i složenosti posla
Granit / pješčenjak: Granit pješčar	1000-1500 300-1000	1000 1000	2000-2500 1300-2000	Troškovi dostave iz kamenoloma mogu biti znatni

Prilikom odabira materijala za pločice obratite pažnju na sljedeće točke:

1. Dimenzija pločica može imati odstupanja kako u duljini ruba, tako i u debljini. Što su pločice skuplje, to su manja odstupanja (ali uvijek postoje).
2. Prilikom odabira skupog završnog materijala, nemojte pokušavati štedjeti na potrošnom materijalu. Kvaliteta ljepila mora biti odgovarajuća.
3. Kršenje tehnologije polaganja podnih ploča dovodi do njihovog ljuštenja iz ljepljivog sloja. U tom slučaju cijena i izgled pločica više nisu važni..
4. Za rad na otvorenom i specifična područja (sauna, “topli pod”) – odaberite posebna ljepila.

Kao što možete vidjeti iz članka, različiti čimbenici utječu na konačni trošak poda. Na premaz utječu mnoga opterećenja – temperaturna, dinamička, statička, abrazivna. Štoviše, uvijek postoji najbolja opcija za svaki projekt. Obilje današnje ponude na tržištu pruža kvalitetna rješenja za bilo koji proračun.