Kako napraviti samonivelirajuće podove vlastitim rukama

Donedavno se vjerovalo da su samonivelirajući podovi mnoštvo isključivo industrijskih prostorija, a takvi podovi mogu napraviti samo stručnjaci. No suvremene tehnologije omogućile su uporabu samonivelirajućih podova u stambenim prostorijama, istovremeno ih čineći dostupnima za samo-montažu.

Samonivelirajući podovi imaju dugu povijest – prvi takvi podovi pojavili su se krajem 80-ih godina prošlog stoljeća u SAD-u. U početku su to bili isključivo industrijski podovi, a rađeni su na osnovi gipsa i cementa. S vremenom su se počeli izrađivati ​​na epoksidnim i poliuretanskim podlogama, što je značajno proširilo njihovo područje primjene. Nabrojimo li glavna svojstva samonivelirajućih podova, tada će odmah postati jasno da su oni idealni za sve prostore koji imaju visoke zahtjeve za performanse i estetski izgled podnih obloga:

• velika snaga;
• otpornost na agresivno okruženje – benzin, otapala, lužine i kiseline;
• hidrofobnosti;
• otpornost na abraziju – prašina se ne stvara na površini tijekom rada;
• nezapaljivost;
• anti statički;
• antibakterijski – na površini se ne stvaraju žarišta patogenih bakterija;
• visoka dekorativna svojstva.

Prema upotrijebljenom materijalu, samonivelirajući podovi dijele se na:

• cement-akril – na bazi cementnih smjesa. Najpristupačniji. Najčešće se koriste kao podloga za izravnavanje prije polaganja drugih podnih obloga ili u prostorijama koje ne nameću visoke zahtjeve na izgled poda;
• poliuretanski podovi – poliuretanska podloga s dodatkom pigmenta za bojanje. U isto vrijeme su snažni i elastični, pa se koriste u prostorijama s velikim dinamičkim i vibracijskim opterećenjima. Apsolutno bez prašine. Postoje 2 i 1 komponenta. Imaju sposobnost bojenja i korištenja ukrasnih elemenata – čipsa (ravnih komada boje), jata (tanke ploče određenog oblika: zvijezde, ljuskice itd.), Iskre (sjaj), što daje jedinstven izgled gotovim podovima;
• epoksidni podovi – temelje se na epoksidnim smolama. Vrlo su izdržljivi. Manje su podložni agresivnim medijima i podnose veća statička opterećenja od poliuretana. Kao i poliuretan, lako se ukrašavaju;
• metil metakrilata – na bazi metilmetakrilatskih smola. Najskuplje, kako u pogledu materijala, tako i troškova rada. Slično je i s epoksidima, ali, za razliku od njih, mogu se primijeniti na niskim temperaturama i imaju najkraće vrijeme stvrdnjavanja.

Prva i najvažnija faza je priprema temelja.

Priprema temelja

Samonivelirajući podovi vrlo su zahtjevni u pogledu kvalitete podloge. Najbolje je nanijeti samonivelirajući pod na betonski estrih. Dopuštena je primjena na drvene, metalne ili stare pločice, glavna stvar je da ove podloge ispunjavaju sljedeće zahtjeve:

• treba biti vrlo ujednačen – dopuštene su nepravilnosti ne veće od 2 mm na 2 m;
• ne smije imati tragove ulja i masti;
• mora biti suha – vlaga ne veća od 4–5%.

Dakle, rad na pripremi temelja podijeljen je u sljedeće faze:

1. Provjera vlage – ako površina koju treba pripremiti pripada donjem katu, tada je potrebno osigurati da postoji hidroizolacija, a ako je nema, izolirajte je od podzemne vode. Preostalu vlagu možete provjeriti na jednostavan način – prekrijte bazno područje plastičnom folijom, zalijepite njegov obod s trakom za maskiranje i ostavite ga jedan dan. Ako se sljedećeg dana ispod filma stvorila kondenzacija ili je površina betonskog estriha potamnila, ne mogu se primijeniti samonivelirajući podovi..
2. Izravnavanje – površina je brušena i brušena. Tragovi apsorbiranog ulja se odrežu. Rezultirajuće školjke zapečaćene su betonom. Nakon sušenja ugradbeni slojevi se također izravnavaju. Ako je određeni posao iz nekog razloga nemoguće izvesti ili oni ne daju željeni učinak, tada je potrebno napraviti novi betonski estrih.
3. Uklanjanje prašine – baza se temeljito usisava industrijskim usisivačem.
4. Grundiranje – nakon izravnavanja i sušenja baze, podna površina mora biti temeljna. Na početku se puknu i dilatacijski zglobovi oslobađaju rascijepljenih čestica. Za temeljnu površinu možete upotrijebiti bilo koji temeljni beton s dubokim prodorom, na primjer kontakt s betonom ili jednokomponentni lak. Za ravnomjerno nanošenje na površinu, bolje je koristiti valjak, u uglovima – četku.
5. Postavljanje pukotina i čipsa – vrši se nakon prvog grundiranja. Nepravilnosti su kitove, zalijepljene stakloplastikom i posute kvarcnim pijeskom. Prskanje će pomoći daljnjem izravnavanju baze. Zalijevanje stakla najbolje je raditi s kitom koji preporučuju proizvođači samonivelirajućih poda..
6. Ponovno priming. Proizvedeno nakon stavljanja na površinu. Po završetku površina se posipa i kvarcnim pijeskom. Ako nije bilo potrebe za kit, onda se drugi sloj temeljnog premaza nanosi nakon što se prvi osušio. Površina nakon nanosa mora biti glatka i hrapava..
7. Ponovljeno uklanjanje prašine – uklanja pijesak koji ostaje nakon prašenja.

Morate znati da baze izrađene od betona visoke čvrstoće čvrstog sloja ili one s očvrslim gornjim slojem nisu baš pogodne za nanošenje polimernih premaza, jer imaju slabu adheziju na njih. U ovom slučaju morat ćete napraviti novu estrihu ili koristiti drugu vrstu samonivelirajućih podova, na primjer, epoksidne podove..

Nakon pripreme baze, nastavite s nanošenjem glavnog sloja..

Samonivelirajući podni nanos

Samonivelirajući pod nanosi se na pripremljenu podlogu otprilike 24 sata nakon temeljnog premazivanja.

Prvo morate pripremiti sljedeći alat:

• Navlaka je fiksni nož za izravnavanje dugog rukovanja. Služi za distribuciju i usklađivanje osnovnog sloja;
• igličasti valjak – služi za uklanjanje mjehurića zraka iz tekućeg osnovnog sloja raspoređenog preko baze;
• potplati za samonivelirajući pod – koriste se za kretanje na tekućem materijalu;
• vrpca s dvostrukom spiralnom mješalicom – služi za miješanje glavnog materijala.

Nadalje, strogo prema uputama na pakiranju, priprema se materijal za punjenje. Najbolje je to učiniti u zasebnoj sobi ili određenom prostoru. Budući da se kretanje u području izlijevanja može obavljati samo u čistim, suhim cipelama, bolje je da odvojena osoba obavlja miješanje..

Tekući materijal nanosi se na temperaturama od +5 do +25 ° S. Preniska temperatura će materijal učiniti previše gustim, što će spriječiti njegovo širenje, preveliko – značajno će skratiti vrijeme stvrdnjavanja pripremljenog materijala.

Pomiješani tekući materijal se sipa u trake na podlogu, uzimajući u obzir potrebnu debljinu, a zatim se izravnava s čistačem. Zapamtite da 1 litra sadrži 1.000.000 kubika. mm, a u 1 sq. m 1.000.000 kvadratnih. mm. Dakle, s potrebnom debljinom od 10 mm po 1 sq. m treba nam 10.000.000 kubika. mm, tj. 10 litara tekućeg materijala. Na sličan je način izračunati koliko litra treba uliti po 1 sq. m baze za dobivanje tekućeg poda potrebne debljine. Ako se materijal ne izlije na cijelu potrebnu površinu, slijedeća serija se postavljaju najkasnije 40 minuta nakon nanošenja prethodne.

Ne ranije od 10 minuta, ali ne kasnije od 40 minuta, površina je pažljivo valjana iglenim valjkom. Kretanje po površini vrši se u potplatima za samonivelirajući pod – ravne cipele.

Unatoč ne-skupljanju samonivelirajućih poda, moraju se osigurati šavovi u njima. Šavovi se režu u tekućim podovima na mjestima dilatacija u betonu ili spojevima podnih ploča, duž oboda prostorije i na vratima. To se postiže nanošenjem trake za širenje pjene izravno na bazu prije izlijevanja tekućeg poda. Ako je betonski estrih star više od godinu dana, tada su šavovi prorezani kroz jedan u odnosu na beton. Nakon što se sloj za punjenje učvrsti, traka se reže nožem, a šavovi su zapečaćeni posebnim brtvilom za samonivelirajuće podove. Može se koristiti građevinsko silikonsko brtvilo.

Ako je potrebno ukrasiti pod, tada se koriste čips, jata ili sjaj. Nanose se na vrh tekućeg premaza. Ako koristite jata ili šljokice, valjajte površinu igličnim valjkom, dobivate površinu s teksturiranim uzorkom po cijeloj debljini premaza. Nakon polimerizacije površina se odozgo prekriva 2-3 sloja poliuretanskog laka otpornog na habanje. Lak na gotovom podu može se nanijeti na bilo koji prikladan način.

Na pod se može nanijeti uzorak za personalizirani izgled. Da biste to učinili, bilo koja slika koju volite nanosi se na tvrdi, gotovi premaz. To se može učiniti i uz pomoć akrilnih ili polimernih boja, i lijepljenjem uzorka ispisanog na gustu podlogu. Posljednji korak bit će prekrivanje površine s 2-3 sloja laka. Uzorak se može primijeniti na bilo koju vrstu samonivelirajućeg poda, kako poliuretanske tako i epoksidne podove.

Dakle, ako pravilno pripremite površinu i izbjegnete pogreške u procesu pripreme smjese i izlijevanja poda, tada će rezultirajući samonivelirajući podovi poslužiti više od jednog desetljeća..

Povezani unosi:

1. Kako izraditi samonivelirajuće podove pomoću 3D tehnologije vlastitim rukama Sadržaj članka Pripremamo sve što vam treba za rad Izvodimo pripremu podnice Nanesite sloj osnovnog polimera Primijenite sliku Nanesite završni sloj Sada popularni pod s 3D efektom može se samostalno sastaviti,...
2. Kako vlastitim rukama napraviti podove na tlu u privatnoj kući Sadržaj članka Osnovni sastav poda Baza Podložni sloj dronjak Toplinska izolacija Impregnacija Premazivanje Pod s podzemljem. Njegov sastav i struktura Pod na tlu u privatnoj kući, izrađen ručno prema preporukama stručnjaka,...
3. Kako napraviti podove ispod estriha od ekspandiranog polistirena Sadržaj članka Karakteristike ekstrudirane polistirenske pjene Priprema poda za estrih iz ekstrudirane polistirenske pjene Približni izračun troškova proizvodnje rada za sobu od 40 m2 Ekspandirani polistiren ili ekspandirana glina Prilikom popravljanja...
4. Kako odabrati najbolje laminatne podove Sadržaj članka Kako odabrati najbolje laminatne podove Kako djeluje laminat Glavne karakteristike laminata Značenje oznaka laminata Što znači klasifikacija laminata i kako se utvrđuje Dvije vrste spojeva laminatnih ploča Glavna pogreška...

Čitaj više  Vrata saune