Kako i što bojiti metal za hrđu

Sadržaj članka

---

• Koji je problem s hrđom
• Kada je moguće slikanje bez skidanja
• Priprema podloge
• Nanošenje temeljnog premaza
• Odabir i nanošenje boje

---

Većina zaštitnih emajla zahtijeva pripremu metalnih površina prije nanošenja, što nije uvijek moguće. U određenim slučajevima dopušteno je koristiti posebne vrste boja za koje nije potrebno uklanjanje hrđe. Reći ćemo vam o takvim bojama i lakovima i specifičnostima njihove uporabe na metalu za hrđanje.

Koji je problem s hrđom

Ispiranje čeličnih konstrukcija višeslojni je postupak koji uključuje do desetak kemijskih reakcija koje se slijevaju jedna u drugu. Tri su preduvjeta za pojavu hrđe: prisutnost kisika, vode u bilo kojem obliku i određene nečistoće u talini čelika. Prisutnost ugljika ili sumpora u sastavu čelika doprinosi uništavanju sloja formirane hrđe i izlaganju sve više i više novih slojeva metala. Proces se može uvelike ubrzati u prisustvu soli ili s povećanom kiselošću. Njeni izvori mogu biti otopine karbonatne i sumporne kiseline u atmosferskoj vlazi.

Za razliku od pasivizacije, hrđa ne sprječava daljnju oksidaciju čelika. Struktura hrđe je labava i higroskopna, što pridonosi brzom nakupljanju vlage i njenom zadržavanju. Tako se s rastom hrđavog sloja ubrzava tijek oksidacijskih procesa: kako zbog smanjenja konvencionalne debljine metala, tako i zbog povećanja trajanja kontakta s vodom i kisikom.

Obično bojanje metala za hrđu nema smisla. U porama se nakuplja određena količina vlage i zraka, što je dovoljno da hrđa nastane i nakon obrade. Gustoća hrđe manja je od čelika, pa se ispod sloja boje stvaraju velika naprezanja – pretvoreni metal se kontinuirano širi. Premaz brzo prekriva mrežom pomoću krekerala i leti okolo, dovoljno oštećenja sloja boje na najmanje jednom mjestu.

Kada je moguće slikanje bez skidanja

Opći kompleks pripreme metalnih proizvoda za slikanje uključuje čišćenje, brušenje, oblaganje temeljnim premazom i slojem zaštitne cakline. Međutim, čišćenje nije uvijek moguće, u nekim je slučajevima lakše nanijeti premaz s posebnim karakteristikama. Pokušajmo to shvatiti.

Prvi kriterij koji utječe na mogućnost bojenja na hrđu, razmotrili smo gore, je gustoća hrđavog sloja. Preciznije, sposobnost proizvoda da akumulira korozijske aktivatore. S vremenom se povećava raznolikost i sadržaj aktivnih kemijskih spojeva, zbog čega će se i u nedostatku kisika i vlage reakcije i dalje odvijati iznutra. Nemoguće je predvidjeti kako će se ponašati boja u takvim radnim uvjetima.

Drugi važan čimbenik je kvaliteta površine. Mali jednoliki sloj hrđe, sličan prahu u prahu, omogućuje da boja prodre na metalnu površinu i čvrsto se pridržava “tijela” proizvoda. No, prisutnost mjehurića i taloženje na zahrđalom sloju gotovo je zagarantirana da dovedu do uništenja zaštitnog premaza. Ostaci ulja imaju negativan učinak: ako valjani proizvod nije odmašćen, nečistoće ulja mogu imati nepredvidiv učinak na zaštitni sloj.

Priprema podloge

Lako smo pristupili činjenici da hrđavi čelični proizvodi zahtijevaju minimalnu obradu prije bojanja. Kako pripremiti proizvode – ovisi o njihovom stanju.

Površine uništene malim mrljama ili čak tankim slojevima zahtijevaju prašinu i odmašćivanje. Dovoljno je da ih obrišete krpom obilno namočenom otapalom. Također je dobra opcija upotreba aerosolnih odmađivača: sadrže inhibitore korozije kako bi se reaktivnost ispod zaštitnog sloja smanjila na nulu..

Oštro zahrđale površine moraju se očistiti ručno: sječenje velikih odreda, struganje strugačem, obrada rupa i malih školjki metalnom četkom. Ne treba polirati do sjaja: površina može biti prekrivena hrđom, ali zadnji sloj treba biti gust, izdržljiv i, ako je moguće, ravnomjeran.

Preduvjet prije bojenja hrđe je temeljito sušenje dijela. Ako je moguće, proizvod držite u sobnim uvjetima na vlazi od 40–50% i temperaturi 20–25 ° S. Ako je proizvod trajno fiksiran na otvorenom, odredite slikanje nakon 3-4 dana izlaganja na toplom sunčanom vremenu. Što više vlage ima vremena da ispari iz hrđavog sloja, to će manje biti rizika od preuranjenog oštećenja premaza.

Nanošenje temeljnog premaza

Postoji desetak načina nanošenja boje bez uklanjanja hrđe. Većina ove skupine tehnologija uključuje tvorničke metode prerade i pripremu proizvoda, u pravilu govorimo o zaštitnoj obradi teških metalnih konstrukcija za izgradnju. Privatno možete koristiti dvije mogućnosti:

1. Prekrijte skupo dvokomponentnom bojom, prethodno obradite površinu pasivnim sredstvom, koje obično sadrži fosfornu kiselinu.
2. Otvara se univerzalnim temeljnim premazom pogodnim za nanošenje hrđe, nakon čega slijedi bojanje alkidnim ili poliuretanskim emajlom.

Praktična razlika između ove dvije metode leži u cijeni materijala i trajnosti zaštitnog premaza. Boje s dva paketa nanose se u debljem sloju i tvore trajni film. Za razliku od klasičnih emajla, takav premaz ne dopušta ni minimalnu izmjenu plina, zrak i vodena para ne prodiru u hrđu. Osim toga, boja ima veću tvrdoću i istodobno ostaje elastična, sposobna je izdržati čak i vrlo značajno natezanje hrđe. U ovom se slučaju sloj korodiranog željeza neprestano zbija, a reakcija ne ide u ništa..

Proračunska vrsta premaza u obliku temeljnog premaza i cakline osigurava očuvanje proizvoda ne više od 2-3 godine i zahtijeva redovitu obnovu. Potonji se sastoji u čišćenju i odmašćivanju sloja cakline, nakon čega slijedi nanošenje sljedećeg. Suština je ista: s vremenom debljina sloja boje postaje dovoljno velika da osigura potpunu izolaciju proizvoda od atmosferskih utjecaja.

Odabir i nanošenje boje

Sve boje i lakovi namijenjeni neobrađenim površinama moraju imati tri kvalitete:

1. Otpornost na vremenske uvjete, formiranje filma debljine najmanje 150 mikrona.
2. Sposobnost inhibiranja korozije (inhibicije).
3. Sposobnost izmjene sastava postojećeg sloja hrđe radi djelomične pasivizacije.

Kao što smo već rekli, debljina premaza ovisi o vrsti boje, otpornosti na razne vrste utjecaja – o kvaliteti i kemijskoj čistoći baze. Vodootporna boja može se temeljiti samo na organskim otapalima. Ali s raznim vrstama aditiva i aditiva, situacija je individualna..

Idealnim rezultatom djelovanja zaštitnog premaza smatra se nulti prinos reagensa tijekom deaktivacije hrđe. Sve uvedene tvari moraju reagirati u potpunosti, tvoreći kemijski neutralne spojeve kao izlazni produkt. U stvarnosti je to nemoguće, jer je sastav hrđe uvijek različit, ovisi o okolišu, kvaliteti čelika i uvjetima njegova održavanja..

Vrlo je teško razviti optimalne omjere aditiva, te stoga nije razotkrivana njihova točna formulacija. O kvaliteti možete prosuditi po složenosti učinaka, najbolji pokazatelji su:

• Pasivatori i modifikatori gornjeg sloja.
• Pojačivači adhezije djeluju ne samo na površini za zaštitu od hrđe, već i u dubini.
• Aktivne tvari koje vežu dolazni kisik.
• Visokokvalitetna otapala koja osiguravaju dubok prodor boje i temeljnog premaza u pore.

U konačnici, rezultat izravno ovisi o kvaliteti materijala za lakiranje. Besmisleno je očekivati ​​da će jeftine boje emajla poput PF-266 pružiti kvalitetnu i pouzdanu dugoročnu zaštitu. Da bi se zaštitili od razvoja postojeće korozije, prikladne su samo otporne na vremenske uvjete i posebne boje, na kojima je nakon slova slova broj 1 ili 5 označen crticom. Alkidne i poliuretanske boje emajla su najprikladnija vrsta baze za otpornost na koroziju..

Što se tiče načina nanošenja, većina boja emajla u ovom je pogledu univerzalna. Naljepnica uvijek sadrži piktograme koji određuju dopuštenost rada s valjkom, četkom i sprejom, pa se konačni izbor mora donijeti na temelju veličine i oblika prerađenih proizvoda.