Kako odabrati pravu vrstu boje

Boja je jedan od najvažnijih materijala za obnovu. Oslikana je na zidovima, stropovima, prozorima, vratima, pa čak i betonskim oblogama. Nanesite boju kako u zatvorenom prostoru, tako i na fasadu. Danas je tržište boja i lakova jedno od najopsežnijih i najraznovrsnijih.

Tajna trajnosti bilo koje boje leži u komponentama koje su korištene u njenoj proizvodnji. No nisu svi proizvođači boja spremni otvoriti svoje kemijske formule potrošačima. Prodavci na tržištu, koji često brkaju pojmove i koncepte radi brže primjene proizvoda, također unose zbunjenost u redove kupaca. Većina boja i lakova, koji ne uključuju samo lakove i boje, već emajle, temeljne premaze, kitove, izrađeni su prema jednokomponentnoj shemi. Moraju sadržavati: vezujuću bazu, to jest materijal koji dovodi do stvaranja filma na površini, pigment koji materijalu daje originalnu boju, punilo koje čuva pigment i daje proizvodu fizička svojstva, kao što su čvrstoća, sjaj, svojstva primjene, posebna aditivi – vatrootporna pjena, fungicidne tvari koje štite materijal od plijesni i plijesni te otapala. Boja renomiranog proizvođača sadržavat će od 8 do 16 komponenti. Razina samog proizvoda izravno ovisi o tome koliko su komponente odabrane i miješane. Treba napomenuti da su dobre komponente prilično skupe za proizvođače, pa moraju zadržati prilično visoke cijene. Međutim, bilo bi pogrešno ocjenjivati ​​kvalitetu boje po njezinoj cijeni. Nije rijetkost da proizvođači kupcu nude boje po napuhanim cijenama, oslanjajući se na iznimnu kvalitetu proizvoda. Ali kemijski sastav i, rezultat toga, kvaliteta boje nije toliko “izuzetna”.

Sve građevinske boje imaju svoju točno definiranu formulu o kojoj ovise njihova svojstva. Stoga je, kako bi se boja pravilno i strogo primijenila prema njezinoj namjeni, potrebno je znati njezin sastav i razumjeti kako komponente uključene u nju utječu na svojstva rezultirajućeg premaza. Boje i lakovi sastoje se od niza komponenti koje su podijeljene u četiri skupine: filmski tvornici, pigmenti, punila, otapala i aditivi.

Krenimo redom. Vrijednost folije za film je da sve elemente boje veže i nalijepi na podlogu. Glavne karakteristike boje, njena otpornost i prijanjanje na podlogu ovise, prije svega, o nekadašnjem filmu ili, jednostavnije, o vezivu. Najčešće se koriste kao vezivo: ulje, ulje za sušenje, emulzije ili lateks. Vezivo utječe na trajnost, vijek trajanja premaza u različitim radnim uvjetima, sjaj i vrijeme sušenja, kao i na svojstva bojenja. Prema kemijskoj prirodi veziva, sve se boje dijele u četiri glavne vrste: ulje, alkid, epoksi, lateks (akril, vinil). Upotreba visokokvalitetnog veziva je od ključne važnosti. O njemu ovise kvaliteta, obradivost i prijatnost okoliša, a u konačnici i izgled i kvaliteta gotovog premaza. Odmah primjećujemo da pri odabiru boje nije ispravno međusobno uspoređivati ​​materijale izrađene na osnovi različitih veziva..

Pigmenti su sitnozrnate boje koje su “odgovorne” za moć skrivanja i boju boje. Obojena punila su obično: čestice jata, čips, prirodni i nijansirani kameni čips ili kvarcni pijesak, pigmentirane čestice boje netopive u vodi sa obojenim bojama. Obojeni pigmenti tradicionalno se dijele na organske i anorganske. Neorganske, u pravilu, imaju visoku moć skrivanja, međutim, njihova moć bojenja je inferiorna od organskih pigmenata.

Sada pogledajmo što su otapala. Uobičajeno, otapala se mogu podijeliti u otapala i otapala. Koja je temeljna razlika? Otapalo otapa vezivo i istovremeno smanjuje viskoznost, tj. Tečnost boje. Razrjeđivač samo snižava viskoznost. Proizvođač je dužan navesti otapalo pogodno za ovu vrstu boje u tehničkom opisu sastava. Boje i lakovi se ne klasificiraju samo prema vrsti veziva, već i prema korištenom otapalu. Na temelju toga boje su podijeljene u dvije klase: na vodeno-disperzijskoj i na bazi otapala. Mala količina otapala koje sporo isparavaju koristi se u disperzijskim bojama nanošenjem u vodu. Otapala omekšavaju čestice veziva, potiču njihovo postavljanje i stvaranje neprekidnog filma na površini.

Za poboljšanje tehnoloških i radnih svojstava boja koriste se različiti aditivi. Ti aditivi (stabilizatori, emulgatori, antiseptici, fungicidni aditivi itd.) Sadrže se u bojama u vrlo malim količinama, ali mogu odlučno poboljšati određena svojstva premaza. Uz to, njihov trošak značajno utječe na cijenu konačnog proizvoda..

ŠTO TREBA BITI BOJA?

Bez obzira na sastav boje, moderni dekorativni premazi postavljaju se brojni opći zahtjevi: oni moraju biti ekološki prihvatljivi, lako se nanose, lako se suše ili čiste mokro. Osim toga, mnoge vrste premaza imaju posebne zahtjeve, poput povećane otpornosti na habanje u prostorijama s velikim prometom, otpornosti na vlagu kada se koriste u kupaonicama, kuhinjama itd..

Pri odabiru laka ili lakova ili dekorativnih premaza za potrošača najvažnija su dekorativna svojstva premaza (struktura, boja, stupanj sjaja); i operativna svojstva premaza, kao i trošak jednog kvadratnog metra premaza.

Dekorativna svojstva premaza

Moderne boje i lakovi mogu imati tisuće svih vrsta sjenila koje se mogu dobiti u roku od nekoliko minuta pomoću posebnih strojeva za toniranje. Prema stupnju moći skrivanja, boje se nalaze u širokom rasponu – od stakla (prozirnih) do neprozirnih. Prema stupnju sjaja boje se dijele i na visoko sjajne, sjajne itd. – za mat i deep matt. Trenutno su najpopularnije mat finiši. Međutim, treba imati na umu da su karakteristike svojstva premaza (otpornost na pranje i abraziju, lakoća čišćenja, mogućnost upotrebe deterdženata itd.) Veće za sjajne boje. Površina dekorativnog premaza može biti glatka ili imati određenu teksturu. Tekstura se može dobiti kako zbog svojstava samog materijala, tako i uz pomoć posebnih alata i tehnologija nanošenja. Moguće je dobiti i različite optičke efekte – promjenu boje, ovisno o osvjetljenosti i kutu gledanja, stvaranje luminescentnih premaza.

Izvedbena svojstva premaza

Operativna svojstva premaza uključuju: otpornost na pranje i abraziju, postojanost boje, kemijsku i biološku otpornost (otpornost na rast gljivica).

Finski standardi, na primjer, razvrstavaju unutarnje boje u sljedeće četiri klase, u skladu sa zahtjevima za obojenu površinu i radnim uvjetima premaza:

Do 1. razreda odnosi se na površine u suhim prostorijama, koje su podložne malim vanjskim utjecajima i zahtjevi za dekorativnim izgledom su niski. To su, na primjer, zidovi u suhim podrumima i arhivskim sobama. Najvažniji zahtjev za boju je dobra snaga skrivanja. Često su premazi izrađeni od takvih boja potpuno mat..

2. razred prekriva površine u suhim sobama i područjima s normalnim uvjetima u sobi i umjerenim zahtjevima za izgled premaza, poput zidova u spavaćim sobama i dnevnim sobama. Glavni zahtjevi su za pokrivanje snage boja i otpornost premaza na pranje. Podloga mora izdržati mehaničko trošenje i mokro čišćenje.

Do 3. razreda odnosi se na površine u suhim i vlažnim prostorijama koje su izložene jakim vanjskim utjecajima i kojima se postavljaju strogi radni zahtjevi. To su, na primjer, zidovi i stropovi u kuhinjama, zahodima, stubištima i javnim prostorima. Boje ove klase mogu se koristiti i za popravno slikanje. Oslikana površina mora biti vodootporna i izdržati velike mehaničke napone..

4. razred – To su područja koja su posebno naglašena i zahtjevi za kojima su posebno strogi, na primjer, kupaonice, javne i industrijske kuhinje, kupaonice i stubišta izloženi su povećanom habanju. Premazi iz ove klase moraju izdržati posebno jake mehaničke napone, vodu i kemikalije, a osim toga, moraju se oduprijeti stvaranju plijesni..

Otpornost na pranje i abraziju karakterizira broj udaraca četkom određene tvrdoće u vlažnom ili suhom stanju prije nego što se slomi sloj boje. Ovaj je pokazatelj presudan pri odabiru boje za određene radne uvjete. Kao što je već spomenuto, sjajne boje se mogu prati. Međutim, treba imati na umu da sjajni film naglašava svu neravnost baze. Kod odabira mat završetka potrebno je pravilno procijeniti radna opterećenja kako biste odabrali premaz potrebne trajnosti (mat premazi mogu se prati ili ne).

Očito je da boje koje se koriste u vlažnim i vlažnim prostorijama moraju imati povećanu biološku otpornost (za to se posebni aditivi uvode u sastav boja). Kemijski otporne boje preporučuju se za upotrebu u bolnicama, industrijskim prostorijama, laboratorijama i perionicama gdje su površine izložene prskanju kemikalija i gdje se koriste dezinfekciona sredstva.

Šareni premazi mogu imati različita posebna svojstva, u skladu s namjenom prostorije u kojoj će se koristiti. Izrađuju se sljedeći premazi: otporni na toplinu i temperaturu, električno izolacijski, otporni na rendgensko zračenje, kao i premazi koji su već spomenuti, otporni na kemikalije, s baktericidnim svojstvima i drugi..

Tehnološka svojstva boja i lakova izuzetno su važna za izvođače. Ova svojstva uključuju: snagu skrivanja, vrijeme sušenja, prijanjanje, lakoću nanošenja, tiksotropiju smjese boje itd. Neprozirnost određuje broj slojeva boje potrebnih za prekrivanje kontrastne (crno-bijele) podloge. Postoje materijali koji vam omogućuju prekrivanje kontrastne podloge u 1 sloju. Odlikuje ih viša cijena, ali manja potrošnja. Za prekrivanje kontrastne slike jeftinim venskim oblogama potrebno je mnogo više. Obično se kvalitetni materijali nanose u dva sloja.

Kada kupujete boju, imajte na umu da nije kupljena litra boje, već područje obojeno ovom litrom. Štoviše, kada se uspoređuju boje, to bi trebalo biti oko litre, a ne kilogrami, jer boje najnovijih generacija teže manje od svojih starih kolega. Stoga se vrlo često ispostavi da je skuplja i kvalitetnija boja isplativija od jeftine koja ima nisku sposobnost prekrivanja..

Jedan od najvažnijih tehnoloških parametara koji određuje brzinu rada je vrijeme sušenja. Obično je ovaj parametar napisan na ambalaži. Međutim, označeno je za vrlo specifične (standardizirane) uvjete, a na stvarno vrijeme sušenja utječu mnogi čimbenici, poput temperature zraka i podloge, vlage u prostoriji itd..

Visoko prianjanje (adhezija boje na podlogu) preduvjet je za stvaranje visokokvalitetnog lakiranja. Pravilna priprema podloge i pridržavanje tehnologije nanošenja od velikog su značaja za poboljšanje adhezije..

Da bi se materijal boja i laka dobro nanio na površinu, mora imati određenu konzistenciju, određen parametrom viskoznosti. Previše viskozan materijal teško će se nanijeti. Inače su moguće mrlje, osobito na okomitim površinama. Viskoznost je od posebnog značaja kod premazivanja pištoljem za prskanje.

Kako bi materijal bio prikladan za nanošenje, ali istodobno kako bi se izbjegle mrlje, u boje se uvode posebni tiksotropni aditivi. Tiksotropija boje je svojstvo povećanja njene fluidnosti kada se miješa. Tiksotropna boja, kada se nanosi valjkom ili četkom, ne teče i ne kaplje iz alata, ali se istodobno širi po površini koja se slika, tvoreći ravnomjeran film.

I na kraju, održivost znači bezopasnost za zdravlje i okoliš. Pri radu s bojama i lakovima potrebno je primijeniti mjere opreza navedene na pakiranju.

BOJA SA OČIMA KUPCA

Danas boje za disperziju vode pobjeđuju potrošačevu ljubav. Pojavili su se relativno nedavno. Ako povijest uljanih boja seže nekoliko stoljeća unazad, tada vodene disperzijske boje postoje ne više od pola stoljeća. Barem kod nas, počeli su se koristiti tek krajem 50-ih godina ovog stoljeća. Njihov je sastav suspenzija polimera u vodi, kombinirana s bojom. Prije svega, treba napomenuti jednostavnost uporabe ovog materijala. Ovim bojama nije potrebno otapalo, razrjeđuju se običnom vodom. Ruke i alati razmazani vodom mogu se brzo i lako očistiti vodom. Boja ima estetski izgled, može se tonirati, tj. Dati joj željenu boju. Osim toga, kemijska je struktura nekih vrsta ovog materijala takva da omogućuje obojanoj površini da “diše”. To pozitivno utječe na mikroklimu u zatvorenom. Međutim, kao i svaki drugi materijal, ima svojih nedostataka. Njegova se površina malo zaprlja brže od površine alkidnih emajla. Ali za boje s visokom otpornošću na vlagu to nije problem – mogu se oprati. Još jedna prednost vodene disperzijske boje je brzina sušenja: od 30 do 60 minuta prije ljepljenja (kada se prašina više ne lijepi na površinu) i oko 12 sati do spremnosti.

Ali, primjerice, zbog nedovoljne trajnosti podova “vodena emulzija”, ne možete se slikati takvim bojama. Drugi nedostatak je što proizvođači uglavnom proizvode bijele boje na bazi vode. Da biste riješili problem s bojama, možete koristiti posebne pigmente koncentrata željene sjene i intenziteta..

Najbogatiji raspon boja i nijansi i veći od one boje vodene disperzije, otpornost na agresivno okruženje privlače potrošača manje ekološki prihvatljive, ali poznatije alkidne emajle. Nakon sušenja formirajući dovoljno jak film, lako se čisti kad je prljav. Nesumnjiva, iako subjektivna, prednost ove vrste boja je ta što ona u pogledu sjaja može biti i sjajna i mat. Nedostaci ovog materijala uključuju nisku parapermeabilnost, prisutnost mirisa (dok se ne osuši) i duže vrijeme sušenja – oko 3 sata prije ljepljenja i oko dan do spremnosti za upotrebu..

Emajl sadrži vezivno alkidni lak – pentaftalni ili gliftalni, – otapalo (bijeli duh), sredstva za sušenje (sredstvo za ubrzavanje sušenja) i pigmente.

Glavni pokazatelji materijala su skrivena snaga, to jest potrošnja boje po četvornom metru površine i radna viskoznost. Potonji utječe na kvalitetu boje. Na primjer, ako je boja tekuća, na površini ostaju mrlje, ako je gusta, postoje tragovi četkom. Stoga se gusta caklina razrjeđuje otapalom. Međutim, treba imati na umu da će se ton boje promijeniti. Da bi se to izbjeglo, nanose se dva sloja: prvi s razrijeđenom bojom, drugi s običnom bojom. Alkidne emajle mogu se slikati na gotovo bilo kojem materijalu, prethodno je pripremio površinu temeljnim premazom i kitom.

Unatoč niskoj cijeni, uljne boje znatno su inferiorne u odnosu na alkidne emajle u pogledu filmske tvrdoće, estetike i čistoće boje, a vodene disperzijske boje u pogledu otpornosti na vodu i otpornosti na abraziju, štoviše, duže se suše. Struktura ovog materijala slična je strukturi alkidnih boja, jedino se ulje za sušenje koristi kao vezivo u uljnim bojama. Izrađuje se na osnovi prirodnih ulja (na primjer, suncokreta). Kvaliteta same boje uvelike ovisi o kvaliteti ulja za sušenje. Međutim, ulje za sušenje koje nije otporno na ultraljubičasto svjetlo ni na koji način ne može biti trajno vezivo, sunčeve zrake će prije ili kasnije “uništiti” premaz.

Vezivo uljne boje je ulje koje se tijekom procesa oksidacije suši. To može biti laneno ulje, laneno lakirano ulje, alkidna smola zasićena uljem ili mješavina različitih ulja. Laneno ulje je vezivo male molekulske mase koje savršeno prodire u drvo, tvoreći gusti vodootporni film. Boje lanenog ulja imaju visoki udio krutih tvari. To je zbog činjenice da laneno ulje ne treba otapala kao vezivo i, prema tome, sadrži minimalnu količinu isparljivih spojeva..

Prednost uljnih materijala je visok stupanj punjenja i mala potrošnja. Izvrsni su kao temeljni premazi, npr. Za obradu dasaka prije slikanja.

Prema GOST-ovima, proizvode se uljane boje sljedećih marki (ovisno o vrsti tvari koja tvori film):

MA-021 – na prirodnom sušnom ulju;
MA-025 – na kombiniranom ulju za sušenje;
GF-023 – na gliftalnom ulju;
PF-024 – na pentaftalnom laku.

U slučajevima kada uljne boje sadrže samo jedan pigment za bojanje u svom sastavu, riječi “boje” zamjenjuju se nazivom boje, na primjer, “oker”, “crveno olovo” itd. Da bi se označio niz materijala između kratice osnove za oblikovanje filma i koda koji određuje svrhu i Uvjeti korištenja koriste se dodatni indeksi:

B – nema hlapljivih rješenja
U – za razrjeđivanje vode
VD – za dispergirane u vodi (na bazi vode)
OD – za organodisperzirane
P – za prah

Za uljne boje, umjesto serijskog broja, stavlja se broj koji označava od kojeg ulja za sušenje je izrađena:

1 – prirodni
2 – “Oksol”
3 – glyphthalic
4 – pentaphthalic
pet – kombinirana

Boje spremne za upotrebu prodaju se u pakiranju u posudama od 0,5-3 litre. Etikete označavaju svrhu boje, boju, potrošnju na 1 kvadrat. površine s jednoslojnim i dvoslojnim premazom, rabljena razrjeđivača i ostale karakteristike. Strogo se pridržavajte ovih smjernica.

Prije nego što nastavimo s opisom nekih vrsta uljnih boja, napominjemo da ovaj materijal za boje i lakove podliježe prilično strogoj klasifikaciji prema standardima GOST-a. Stoga uljane boje nemaju pojedinačna imena. Ovisno o opsegu njihove primjene, oni su označeni kraticom slova i brojeva o kojima smo gore govorili. Izbor uljnih boja obično se vrši na sljedeći način. Prvo se određuje namjena boje, a zatim oni odabiru u korist jednog ili drugog proizvođača, uzimajući u obzir, naravno, faktor cijene.

KAKO ODREZITI ENAMEL?

Vezivo za alkidne materijale je alkidna smola. Alkidne smole uglavnom se proizvode kuhanjem biljnih ulja – lanenog, visokog ulja, soje i drugih – zajedno s alkoholnim i organskim kiselinama ili kiselinskim anhidridima. Poput ulja, alkidne smole suše oksidacijom. Što je viši udio masti (udjela ulja) alkidne smole, elastičnija je boja. Brzina sušenja alkidnih smola regulirana je posebnim aditivima – sredstva za sušenje.

Odabir vrste ulja može utjecati na vrijeme sušenja, boju i sjaj alkidnog laka. U pravilu se boje i lakovi na alkidnim lakovima odlikuju lakoćom nanošenja i većom otpornošću na vremenske uvjete u usporedbi s uljnim bojama. Alkidni materijali brže se suše, ne suše se kada se suše, ne žute i za razliku od uljanih boja praktično se ne krede.

Alkidne boje tradicionalno štite sve vrste površina od habanja unutar i izvan zgrade (vrata, okviri prozora, namještaj, radijatori itd.). Alkidne boje mogu izdržati mokro čišćenje s konvencionalnim deterdžentima. Koriste se za oslikavanje zidova i stropova u kuhinjama i kupaonicama. Ako želite dobiti sjajni sjaj, odabrane su i ove boje..

Ali još uvijek se boje na bazi organskih otapala rijetko koriste u unutrašnjosti. To je zbog činjenice da se, iako se toksični bijeli duh koristi kao otapalo u modernim bojama koje se rastvaraju, sve one inferiornije bojama na vodenoj osnovi u pogledu prijaznosti za okoliš. Po tradiciji se upotrebljavaju i zbog niske cijene, posebno kao caklina za metal. Upotreba alkidnih boja u unutrašnjosti je opravdana kada je potrebno dobiti svijetle, zasićene boje. Često oslikavaju zidove u kuhinjama, kupaonicama i drugim sobama s visokom vlagom..

Sasvim je jednostavno razumjeti proizvode ruskih proizvođača (uključujući zemlje ZND). Činjenica je da su emajli strogo razvrstani prema GOST-ovima. Svaki dobiva određeno ime u obliku šifre, na primjer, “Emajl PF-120 bijeli mat”. Prva riječ izravno označava vrstu materijala i ovdje nije potrebno posebno dekodiranje (lak, emajl, temeljni premaz, itd.). Sljedeća dva, ponekad tri velika slova, kratica su agensa za tvorbu filma koji se koristi kao baza. U našem slučaju PF znači “pentaftalni”. GOST definira oko 40 imena raznih stvaralaca filmova, a smatramo ih najpopularnijim.

Emajl opće namjene GF-230 (gliftalni) predviđen za unutarnje radove, osim za lakiranje poda. Prije upotrebe, razrjeđuje se do konzistencije boje s bijelim duhom, terpentinom ili njihovom smjesom. Proizvodi se u 21 boji: bjelokosti, vrhnjem, limunom itd. Neprozirnost ovisi o boji i kreće se od 30 do 130 g / m2. Nanesite četkom, valjkom ili pištoljem za raspršivanje. Vrijeme sušenja – 24 sata. Rok trajanja – 12 mjeseci od datuma proizvodnje.

Emajl PF-133 (pentaftalni) Koristi se za lakiranje prethodno namazanih ili metalnih površina u 2 sloja. U umjerenim klimama zadržava zaštitna svojstva najmanje pet godina. Prije upotrebe razrjeđuje se do konzistencije boje s otapalom, ksilenom ili mješavinom jednog od njih s benzinom otapala. Proizvodi se u 15 boja: krem, zelena, plava, itd. Nanosi se četkom ili pištoljem za raspršivanje. Pokrivenost ovisi o boji i kreće se od 20 do 120 g / m2. Vrijeme sušenja – 2 sata.

Emajl PF-115 koristi se za slikanje metala, drveta i drugih materijala koji su izloženi vremenskim utjecajima. Nanosi se u 2 sloja. Zadržava zaštitna svojstva u umjerenim klimama najmanje pet godina. Prije upotrebe razrjeđuje se do konzistentne konzistencije s bijelim duhom, terpentinom ili njihovom smjesom u omjeru 1: 1. Proizvodi se u 24 boje: bijela, bež, žuta itd. Neprozirnost cakline ovisi o boji i kreće se od 30 do 120 g / m2. Nanesite četkom ili pištoljem za raspršivanje. Vrijeme sušenja od 8 do 24 sata. Rok trajanja – 12 mjeseci od datuma proizvodnje.

Emajl PF-223 Koristi se za slikanje drveta i metala u zatvorenom prostoru na tlu i bez njega. Razrjeđuje se za konzistenciju boje otapalom benzina, ksilena, otapala ili njihove smjese. Emajl se proizvodi u 17 boja. Njegova pokrivenost ovisi o boji i kreće se od 20 do 240 g / m2. Vrijeme sušenja ove cakline je od 30 do 36 sati. Rok trajanja – 6 mjeseci od datuma proizvodnje.

Emajl PF-253 Namijenjen je pokrivanju poda na pripremljenim površinama u 2 sloja četkom. Razrijeđen s benzinom ili terpentinom otapala. Vremena sušenja su različita, ovisno o debljini nanesenog sloja i temperaturnim uvjetima.

Emajl PF-126 prodaje se zajedno s sušivačem NF-1 (za 100 sati boje boje 4 sata sredstva za sušenje koje ubrzava otvrdnjavanje). Nanosi se četkom ili valjkom u 2 sloja s intermedijarnim sušenjem u 30 minuta. Površina je prethodno premazana razrijeđenom caklinom, tanji – bijeli duh.

Emajli GF-230 i PF-560 dostupno u različitim bojama. Uvjeti za pripremu površine i izlaganje isti su kao i za caklinu PF-126. Razrjeđivači – bijeli duh, terpentin, RS-2. Možete dodati do 5% sredstva za sušenje (# 64).

Emajl za pod PF-226 nad bojama ove vrste (PF-253) ima prednosti u pogledu tvrdoće, otpornosti na vodu, otpornosti na habanje, snage skrivanja i vremena sušenja Emajl daje sjajnu površinu i potpuno se suši za 24 sata.

Emajl FL-254 proizvedeno na fenolnom uljnom laku i koristi se za podno slikanje. Ima više pokazatelje kvalitete u usporedbi s pentaftalnim podnim emajlima u pogledu brzine sušenja, tvrdoće, sjaja i otpornosti na habanje.

Bijeli emajl PF-14 proizvodi se posebno za lakiranje stolarije (prozori na vratima). Njegova je prednost što boja ne kaplje s okomitih površina, lako se nanosi četkom ili valjkom u 1 sloju i suši se na sobnoj temperaturi 30 minuta.

Sljedeća je oznaka prva znamenka nakon crtice. Ukazuje na svrhu i preferencijalne radne uvjete za boje i lakove. Brojevi od 1 do 9 dešifruju se na sljedeći način:

1 – zaštićen od atmosferskih utjecaja
2 – ograničena otpornost na vremenske uvjete (djeluje pod nadstrešnicom i u zatvorenom, grijana i nezagrijana)
3 – zaštitna zaštita (namijenjena takozvanim zaštitnim premazima, koji se kratkoročno koriste za zaštitu metalnih proizvoda od korozije, na primjer, tijekom transporta od proizvođača do mjesta rada, zaštitni premaz obično se uklanja prije stavljanja proizvoda u pogon)
4 – vodootporan (premaz formiran od ovog materijala otporan je na vruću vodu)
pet – posebne (na primjer, prevlake kojih svijetli u mraku ili odstranjuju glodavce) 6 – otporan na ulje i benzin (pokazuje otpornost na naftne derivate)
7 – kemijski otporna (otpornost na agresivne plinove i tekućine)
8 – otporan na toplinu (premaz formiran od odgovarajućeg materijala za lakiranje “djeluje” na povišenim temperaturama)
devet – električna izolacija (visoka dielektrična konstanta)

Tekst: Vitalij Lvova