...

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Sadržaj članka



Na pločastoj ploči USP ili UFP gradi se sve više i više visokokvalitetnih modernih kuća. Danas će naša stranica savjeta razmotriti koliko je takva odluka primjerena, u kojim slučajevima ima smisla staviti kuću na ploču, a također će dati osnovne upute za izgradnju monolitnog temelja s izolacijom.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Iskoristite prednost od temelja od ploča

U pojedinačnoj gradnji polaganje zgrade na ploči od ploča primjenjuje se u dva slučaja:

  1. Kada se podigne teška građevina na oslabljenom tlu, s visokom razinom tla ili izraženim visinama. Ploča pomaže u smanjenju tlaka na tlu i najstabilnija je vrsta temelja.
  2. Prilikom gradnje kuće s niskom termalnom ravnotežom. Takav temelj pomaže minimizirati gubitak topline na zemlji i omogućuje podno grijanje kao jedini način grijanja.

U drugom slučaju, svakako je plus uklanjanje grijaćih uređaja i cjevovoda. Osim toga, ako se pravilno obradi, ploče od temelja daju izvrsnu podlogu za fine podne obloge. Mogućnost postavljanja komunikacija u ploči predstavljena kao prednost nije takva: mnogo je lakše položiti vodovodne i kanalizacijske cijevi s tračnim temeljem sa ponovnim punjenjem.

Pločni temelj dobro se nosi s kretanjem tla okomito i vodoravno. Monolitna podloga može se postaviti na područjima gdje je izvršeno teraciranje ili planiranje s punjenjem, vrijeme za skupljanje tla nije potrebno.

Jedina opasnost za monolitnu ploču je neravnomjerno sažimanje tla, pod uvjetom da područje s mekim ili pokretnim tlom zauzima više od 40% površine ploče. S obzirom na to, provođenje hidrogeoloških istraživanja za razvoj građevinskog projekta strogo je obavezno.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Izgradnja temelja od ploča

Ploča prati obrise vanjskih zidova zgrade s izbočenjem od 50 do 80 mm. Ta je tolerancija nužna za kompenzaciju torzije oplate i zakrivljenosti zidova tako da se ni na jednom mjestu ne obruše na temelj..

Debljina ploče odabire se prema potrebnom nosivosti savijanja. Ozbiljni proračuni trebaju se provoditi samo prilikom gradnje zgrada na dva kata, uključujući i podrum. Standardna debljina ploča od 35 cm sasvim je dovoljna čak i za zgrade od opeke, pogotovo ako je temelj izrađen po finskoj tehnologiji i ima čvršće na rubovima..

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Debljina 35 cm smatra se standardnim iz jednostavnog razloga. Zaštitni betonski slojevi za gornje i donje pojačeve armature su 50, odnosno 70 mm. Preostalih 230 mm optimalni je razmak između armaturnih mreža, neophodan za ispravnu percepciju vlačnih i zavojnih opterećenja.

U većini slučajeva snaga takve ploče je pretjerana. Ako postoji želja uštedjeti novac na betonu i armaturi ili smanjiti pritisak na tlo zbog velikog pada, može se pažljivo izračunati. Ne postoji jedinstveni standard za izolirane monolitne ploče, ali prilikom izrade možete koristiti sljedeće dokumente:

  • SNiP 2.02.01–83 „Temelji zgrada i građevina“ – osnovne informacije o proračunu temelja i razvoju njihove strukture;
  • SP 50-101-2004 „Projektiranje i izgradnja temelja i temelja zgrada i građevina“ – najrelevantniji skup preporuka za izgradnju temelja;
  • SP 20.13330.2011 „Tereti i utjecaji“ – informacije o tome kako izračunati nosivost temelja u graničnim stanjima;
  • SP 52-101-2003 “Betonske i armirano-betonske konstrukcije bez prednaprezanja” – pomoći će ispravnom razvoju kaveza za armiranje i obliku betonskog proizvoda.

Pri izračunavanju opterećenja mora se uzeti u obzir konfiguracija nosivih zidova. Ako su svi smješteni uzduž perimetra, ploča će imati kombinirani učinak uvrtanja duž lentikularne plohe. Ako kuća ima unutarnje nosive zidove, opterećenje će se rasporediti ravnomjernije, a ako je temelj dovoljno gust, torzijski trenutak može se zanemariti. Težinu ploče moguće je olakšati bez gubitka čvrstoće pomoću križnog sustava rebara za učvršćivanje. Izrađeni su do visine od 40-50 cm, širina je jednaka debljini ploče.

Priprema temelja

Temelj ploče mora nužno počivati ​​na jastuku od pijeska i šljunka, koji štiti od mraza i erozivnog djelovanja podzemnih voda. Nakon geodezije i markiranja potrebno je ukloniti sloj sode sa mjesta ili iskopati tlo do dubine pojave dovoljno gustih sedimentnih stijena. Dimenzije jame premašuju konstrukcijske dimenzije ploče za 50–70 cm sa svake strane. Dno se zbija vibracijskom metodom i planira se s tolerancijom od 3-5 cm.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Ispunjenje drenaže vrši se na visini od 30–35 cm. To je prilično velik volumen šljunka, ali potrebno je rasporediti opterećenja u slučaju neravnomjernog stiskanja tla. Bez toga, izolacija će imati koncentrirana opterećenja koja prelaze granicu reverzibilne deformacije. Gornji sloj nasipa, debljine 40–60 cm, izrađen je čistim pijeskom bez glinastih dodataka i odvojen je od šljunka geotekstilom probodenim iglom. Pijesni jastuk osigurat će ravnomjerniju raspodjelu tereta i zaštititi hidroizolaciju od probijanja.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Jastuk za šljunak treba sipati u fazama, u slojevima od 8 do 10 cm, s međusobnim sabijanjem. Za to je optimalno koristiti drobljeni kamen frakcije 20-40, ali prikladan je i miješani šljunak. Često se brušenje zamjenjuje podlogom. Ovo je rješenje posebno korisno u nepovoljnim hidrogeološkim uvjetima i izgradnji ploča na sklopivim tlima..

Konstruktivne odluke

Postoje dvije mogućnosti uređenja temeljne ploče pogodne za uređenje grijanog poda. Jedna se vrsta obično zove finska, a druga – švedska, o kojoj je naša stranica već pisala već mnogo puta. Glavna razlika je u tome što prva opcija podrazumijeva mjesto toplinske izolacije na vrhu noseće osnove, dok švedska ploča leži na sloju ekspandiranog polistirena, koji ima dovoljno visoku tlačnu čvrstoću.

Finska ploča je složenija u uređaju: baza je prilično tanka – do 15 cm s jednim pojačalom. Za ojačanje je ploča opremljena rebrima za ukrućenje dimenzija 20×15 cm, smještena u koraku od 130-150 cm, nakon što je postavljena građevinska kutija, na ploču je pričvršćena izolacija ploče, a unutar nje se ulijeva ojačani estrih debljine 80 mm, unutar kojeg se nalaze komunikacijski kanali i elementi za podno grijanje. Jedna od glavnih prednosti takvog sustava temeljenja je da je toplinski most duž konture uzaoka zidova u ploču gotovo u potpunosti isključen.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Posljednji problem švedske verzije temelja rješava se složenom izolacijom podruma zgrade. Industrijski ekspandirani polistiren koristi se kao toplinska izolacija, koja može izdržati povećana opterećenja. Budući da se glavni toplinski zaštitni pojas nalazi u potpunosti ispod temelja, sama ploča pripada toploj konturi zgrade i pruža povećanu toplinsku inerciju.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Jedna od karakteristika švedske ploče su zaštitne prirubnice duž konture na donjoj strani temelja. Obavljaju dvije funkcije: izoliraju i štite izolaciju od bočnog pritiska tla i jačaju obod ploče, gdje pada glavno opterećenje sa zidova. Preporučuje se prirubnica bez obzira na to ima li ploča ukočena rebra. Širina izbočina je 30–35 cm, dubina do 50 cm, ovisno o vrsti tla i godišnjoj količini oborina. Općenito, možemo reći da je švedska verzija ploče s prirubnicama najprikladnija za rad u klimi Sibira i istočne Europe..

Instalacija oplate

Oplata za lijevanje ploča sastoji se od dva dijela: dna i boka.

Bočna oplata se izvodi s obrušenim pločama na osnovi okvira izrađenog od četveroglavog borovog drveta sa stranicom od 60–80 mm, ovisno o masivnosti ploče. Okvir do 2 m duljine i visine jednake stvarnoj visini temelja srušen je s drveta. Okvir mora biti ojačan skakačima napravljenim od iste drvene građe na svakih 40-50 cm. S jedne strane svaka je paluba obložena OSB ili šperpločom otpornom na vlagu debljine 10-12 mm..

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Ugradnja oplate izvodi se uz izravnavanje. Gornje strane postavljene su na zajednički horizont, radi podešavanja palube po visini, pričvršćuju se drvenim kolcima, utaknutim u zemlju do dubine od 50 cm. U optimalnoj verziji, ulozi se postavljaju nasuprot svakoj particiji okvira oplate. Između sebe štitnici su upleteni izravno kroz drvo i u oba smjera.

Jačanje oplate radi otpora mase betona provodi se polaganjem na susjedno tlo. Sa korakom od 1 metra i udubljenjem od oklopa od 50–70 cm, udjeli iz šipke 100×100 mm ubacuju se u zemlju do dubine od 30-40 cm. Sekcije dasaka 50×100 mm, postavljene okomito na ivicu, su naslonjene na ove grede. Na poleđini, ploče su pričvršćene na okvir štita. Svi odstojnici moraju biti povezani zajedničkom poprečnom šipkom. Ponekad se za dodatno pojačanje postavljaju i vodoravni nosači, s kojima se stupovi spajaju na dnu oplate, ali takav je potez potreban samo kada je visina ploče veća od 40 cm.

Donji dio oplate je pravilno pripremljena temeljna jama. Budući da je masa betona velika, a sama nema snage prije otvrdnjavanja, čak i najmanje guranje tla može postati ozbiljan problem. Zbog toga je potrebno toliko napora da se pripremi šljunak za šljunak..

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Ploče od stiropora polažu se na pripremni sloj ili podlogu, dok se hidroizolacija duž perimetra buduće ploče postavlja na unutarnje strane i pričvršćuje ih pričvrsnim spojnicama. Preporučljivo je kupiti izolaciju takve debljine da se može postaviti u dva sloja, premještajući zglobove za oblaganje.

Postoje dvije vrste konfiguracije dna oplate. U prvom slučaju na ploče su postavljene četvrtaste kutije sa stranicama od 130-150 cm, koje čine oplate učvršćivača. Nakon što dobiju snagu tijekom 3 dana, kutije se uklanjaju, a praznine između rebara popunjavaju se šljunkom frakcije 20 ili ekspandiranom glinom. Nakon toga, armaturna mreža je vezana za sidra koja strše iz rebara i stavlja se gornja ploča debljine 100-120 mm..

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

U drugoj verziji nema rebra za ukrućenje, ali postoji niža prirubnica. Zapadni graditelji oblikuju ga upotrebom specijalnih polistirenskih proizvoda: u središnjem dijelu su postavljene obične ravne ploče, a na rubovima su postavljene pjene. Na domaćem gradilištu to često rade na drugačiji način: uklonite gornji sloj šljunčanog jastuka po obodu i u sredinu stavite izolaciju debljine 150-200 mm. U ovom slučaju, duž oboda formira se rov u kojem je armatura montirana u obliku četvrtastog okvira 200×200 mm.

Ojačanje i izlijevanje betona

Glavni problem ulijevanja ploče s izolacijom je visoki rizik da ekspandirani polistiren može plutati, ili će zbog propusne oplate doći do masnog istjecanja i procijenjena količina betona neće biti dovoljna. Beton trebate naručiti s maržom: od 0,3 do 0,5 m3 za gubitke u miješalici i pumpi, plus 3% ukupne zapremine.

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Betonski radovi se izvode u dvije faze. U prvoj fazi na mjestu se priprema beton razreda M100 koji se s vanjske strane oplate izlije u sve postojeće praznine. Istovremeno se smjesa priprema što gušće..

Nakon brtvljenja oplate sastavlja se kavez za pojačanje. Prvi red mreže postavljen je na razmaknice koje pružaju 30 mm zaštitni sloj. Prvi red armature namijenjen je percepciji sekundarnih opterećenja, stoga je izrađen od tanke armature, ali mreža ima češći razmak. Stezaljke u obliku slova U vezane su za donju armaturu, koja regulira jaz između mreža. Odabran je na takav način da gornji betonski sloj nije manji od 40 mm. Ojačanje se koristi debljinom od 14 mm, dok razmak polaganja može biti od 160 do 300 mm. Sadržaj, debljina i mjesto armature određuju se ovisno o masi zgrade i hidrogeološkim uvjetima, a gotovo svaki mrežni kalkulator pomoći će u rješavanju ovog zadatka..

Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem

Kako bi se spriječilo istiskivanje polistirenske pjene betonom, ploča se izlijeva počevši od središta. Punjenje se vrši na isti način kao i za monolitno preklapanje – ispumpavanjem kroz dovod. Visina pada trebala bi biti 60–80 cm, a izbočina nosača ne smije biti veća od 5 metara. Ako masa dobije previše brzine, može razbiti kavez za pojačanje. U isto vrijeme, hranjenje presporo će uzrokovati stvaranje praznina u donjem sloju..

Ploča se izlijeva u jednom stupnju, ali istodobno prijelom između dijelova betona omogućuje da se očvrsne prije konačnog ispunjavanja obrasca, što se koristi kao glavni način sprječavanja da se izolacija izlije. Kad se središnji dio ploče potpuno napuni, masa počinje padati s rubova u prirubnicu. Nakon konačnog ispunjavanja obrasca beton se po potrebi zbija sa potopnim vibratorima, dodajući smjesu na mjesta stvaranja rupa.

Izravnavanje površine ploče vrši se u dva stupnja. Odmah nakon izlijevanja i skupljanja smjese, površina se izvlači širokim strugalima, uklanjajući otiske stopala i izravnavanje velikih čvorova. Nakon 21 dana stvrdnjavanja, beton se mokro brusi, stvarajući gotovo idealnu vodoravnu ravninu, koja služi kao gotovi podni pod.

Ocijenite članak
( Još nema ocjena )
Zahar savjet
Savjeti stručnjaka o bilo kojoj temi
Comments: 3
  1. Stipe

    Kako se izvodi ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem i koje su prednosti takvog sustava grijanja?

    Odgovori
  2. Petra Kovač

    Kako se odabire najbolji materijal za izoliranu monolitnu ploču s podnim grijanjem? Koje su prednosti i nedostaci takvog sustava? Kako se provodi ugradnja i održavanje ovakve ploče?

    Odgovori
    1. Ante Tomić

      Najbolji materijal za izoliranu monolitnu ploču s podnim grijanjem trebao bi imati visoku toplinsku provodljivost kako bi što bolje prenosio toplinu na pod. Prednosti takvog sustava uključuju ravnomjerno zagrijavanje prostora, uštedu energije i veći osjećaj udobnosti zbog toplih podova. Osim toga, podno grijanje ne zauzima dodatni prostor u prostoriji. Nedostaci mogu uključivati višu početnu cijenu i složeniju instalaciju u odnosu na klasične radijatore.

      Ugradnja izolirane monolitne ploče s podnim grijanjem uključuje pripremu podloge, polaganje izolacijskog materijala, postavljanje cijevi za grijanje i zalijevanje betona na vrh. Održavanje ovakve ploče uključuje redovito čišćenje površine poda, provjeru funkcionalnosti grijanja i brigu o eventualnim oštećenjima. Važno je pratiti upute proizvođača i angažirati stručnjake za održavanje sustava podnog grijanja kako bi se osigurala dugotrajnost i učinkovitost.

      Odgovori
Dodaj komentare