Mineralna vuna – čuvar topline i tišine u kući

Sadržaj članka

• Povijest mineralne vune
• Tehnologija proizvodnje mineralne vune
• Mineralna vuna – svojstva i karakteristike
• Staklena vuna
• Slana vuna
• Kamena vuna
• Zašto je mineralna vuna učinkovit izolator topline i zvuka
• Primjene i stupnjevi mineralne vune
• Marka P-75
• Marka P-125
• Marka PZh-175
• Marka PPZh-200
• Protiv mineralne vune
• Na što trebate obratiti pozornost pri odabiru mineralne vune

U ovom članku: Povijest stvaranja mineralne vune; od čega i kako se izrađuje mineralna vuna; vrste, svojstva i karakteristike mineralne vune; koja pruža mineralnu vunu svojstva toplinske i zvučne izolacije; klasifikacija mineralne vune; kako se nositi s negativnim svojstvima; na što paziti pri kupnji.

Među brojnim brigama oko vašeg doma, na prvom je mjestu problem izolacije i zaštite od buke. Ljetna vrućina i zimska hladnoća – čovječanstvo je stoljećima izumilo zaštitu od ovih sezonskih pojava, ali se najčešće oslanjalo na izvore topline, bilo da je riječ o otvorenoj vatri ili električnom grijaču. Što se tiče zvučne izolacije, često se dobije osjećaj kao da živi kao u Bulgakovom “Traktatu o kućištu” – u bliskoj sličnosti s “telefonskim prijemnikom” u koji zvukovi često prodiraju odasvud. Izolacijski materijali na bazi mineralne vune odmah će riješiti dva problema – samo ih trebate odabrati pažljivo i krajnje pažljivo.

Povijest mineralne vune

Mineralna vuna duguje svom podrijetlu prirodi – tijekom vulkanskih erupcija, pored lave i gorućih oblaka, nastaju tanke niti iz rastopljenih šljaka prskanja uhvaćenih u vjetru. Primjećujući to i odlučujući da će takav materijal biti savršen kao grijač, engleski industrijalac Edward Perry 1840. reproducirao je postupak formiranja niti iz šljake iz visoke peći. Ali napravio je veliku pogrešku – stvaranje šljake od vune odvijalo se na otvorenom, tako da su neka proizvedena vlakna slobodno letjela po dućanu, a radnici su bili prisiljeni da ih udahnu. Zbog toga je nekoliko ljudi ozlijeđeno, a sam Perry odustao je od ideje proizvodnje mineralne vune..

30 godina kasnije, 1871. godine, u metalurškom pogonu u njemačkom gradu Georgsmarienhütte pokrenuta je industrijska proizvodnja mineralne vune uzimajući u obzir pogreške Edwarda Perryja.

Tehnologija proizvodnje mineralne vune

Sirovine za kamenu vunu su vapnenac, dijabaz, bazalt i dolomit, za šljake – šljaka, otpad od metalurgije visokih peći, a staklena vuna se pravi od lomljenog stakla ili od vapnenca, sode i pijeska. S vanjskom sličnošću, recimo, kamene vune različitih proizvođača, njezine će se karakteristike malo razlikovati, jer svaki proizvođač izračunava točnu kombinaciju sirovina „za sebe“, povjeravanje izračuna točne formule tehnolozima proizvodnih laboratorija i rezultate čuva u strogoj tajnosti.

Formulaciju je potrebno formulirati tako da dobivena vlakna imaju svojstva maksimalne kvalitete: hidrofobnost i trajnost, kemijska neutralnost metala i materijala koji se koriste u gradnji i uređenju. Imajući ove karakteristike kvalitete, mineralna vlakna moraju imati najveći učinak toplinske izolacije, odoljeti bilo kakvom dinamičkom opterećenju. Za mineralnu vunu postoje dva kriterija kvalitete – debljina vlakana i kemija vlakana. A ako točne informacije o drugom kriteriju nisu dostupne široj javnosti, tada je ovisnost kvalitete o debljini vlakana mineralne vune sljedeća – što je vlakna tanja, to su mineralna vuna veća toplinska izolacija..

Proizvodnja mineralne vune započinje topljenjem sirovina, za to se pripremljena smjesa puni u kupolske peći, kupelji ili valjke za topljenje. Temperatura taljenja u rasponu od 1400-1500 stupnjeva – poštivanje točnosti prilikom zagrijavanja početne smjese komponenti je izuzetno važno, jer duljina i debljina dobivenih vlakana ovise o stupnju viskoznosti taline, što znači dinamička i toplinska izolacijska svojstva same mineralne vune.

U sljedećoj tehnološkoj fazi, talina dovedena do određene viskoznosti ulazi u centrifuge, unutar kojih se valjci okreću brzinom preko 7000 okr / min, razbijajući rastopljenu masu u mnoštvo tankih vlakana. U komori centrifuge vlakna su obložena sintetskim komponentama veziva – u pravilu fenol-formaldehidne smole igraju svoju ulogu. Tada snažna struja zraka baca formirana vlakna u posebnu komoru, gdje se ta naseljavaju, tvoreći svojevrsni tepih određene veličine.

Iz komore za taloženje vlakna se dovode do lamelarnog ili valovitog stroja, gdje je tepih od vlakana dobio određeni oblik i volumen. Zatim se tepih od mineralne vune postavlja u toplinsku komoru – pod utjecajem visoke temperature organsko vezivo podvrgava se polimerizaciji, a sama mineralna vuna poprima svoj konačni oblik i volumen. Završna toplinska obrada odvija se na strogo definiranim temperaturama – upravo se u ovoj fazi formiraju svojstva čvrstoće mineralne vune.

U završnoj fazi, polimerizirana mineralna vuna izrezana je na blokove određene veličine i pakirana..

Mineralna vuna – svojstva i karakteristike

GOST 52953-2008 klasificira staklenu vunu, šljačku i kamenu vunu kao toplinski izolacijske materijale ove skupine. Ove vrste materijala za toplinsku izolaciju razlikuju se ne samo u sirovini, već i u nizu drugih parametara: duljini i debljini vlakana; otpornost na toplinu; otpornost na dinamička opterećenja; higroskopnosti; koeficijent toplinske vodljivosti. Osim toga, mnogo je lakše raditi s kamenom i šljakonskom vunom nego sa staklenom vunom – njegova kaustičnost je nadaleko poznata, jer se u SSSR-u koristila svugdje zbog svoje jeftinosti.

Razmotrite karakteristike svake vrste mineralne vune zasebno.

Staklena vuna

Debljina vlakana od staklene vune je od 5 do 15 mikrona, duljina od 15 do 50 mm. Takva vlakna daju staklenoj vuni visoku čvrstoću i elastičnost, praktično ne utječući na toplinsku vodljivost, jednaku 0,030-0,052 W / m · K. Optimalna temperatura grijanja koju staklena vuna može podnijeti je 450 ° C, maksimalna dopuštena temperatura 500 ° C, maksimalna temperatura hlađenja 60 ° C. Glavna poteškoća u radu sa staklenom vunom je njegova visoka krhkost i kaustičnost. Slomljena vlakna lako probijaju kožu, prodiru u pluća i oči, stoga su potrebne naočale i respirator, kombinezoni za jednokratnu upotrebu (neće ih biti moguće očistiti od vlakana od staklene vune) i rukavice;

Slana vuna

Debljina vlakana od 4 do 12 mikrona, duljina je 16 mm, među svim drugim vrstama mineralne vune podnosi najnižu temperaturu – do 300 ° C, iznad koje su njena vlakna sinterirana, a funkcije toplinske izolacije u potpunosti prestaju. Slana vuna ima visoku higroskopnost, stoga nije dopušteno raditi na fasadama zgrada i na toplinskoj izolaciji vodovodnih cijevi. Drugi nedostatak šljake – šljake iz visokih peći, iz kojih se proizvodi, imaju zaostalu kiselinu, što uz najmanju vlagu dovodi do stvaranja kiseline i pojave agresivnog okruženja metala. U suhom je stanju njegova toplinska vodljivost u rasponu od 0,46 – 0,48 W / m · K, tj. je najveći među toplinsko-izolacijskim materijalima svoje skupine. Da zaključimo, vlakna su šljaka lomljiva i raspada se, poput vlakana od staklene vune;

Kamena vuna

Debljina i duljina vlastitih vlakana jednaka je debljini šljake. Inače su njegove karakteristike bolje – toplinska vodljivost je u rasponu 0,077-0,12 W / m · K, maksimalna izdržana temperatura grijanja je 600 ° C. Njena vlakna se ne cijepaju, s kamenom vunom je mnogo lakše raditi nego sa staklenom vunom ili šljakom. Bazaltna vuna, proizvedena iz gotovo iste sirovine kao i kamen, ima najbolje karakteristike. Jedina razlika je u tome što proizvođači dodaju minerale (vapnenac, dolomit i glina), šarene šljake ili mlazne peći početnom materijalu (dijabazi ili gabro) za kamenu vunu, što povećava fluidnost taline – udio mineralnih i drugih nečistoća u kamenoj vuni može biti i do 35 %. Usput, na građevinskim tržištima to je kamena vuna koja se naziva mineralna vuna..

Osim materijala za toplinsku izolaciju koji se odnose na mineralnu vunu, postoji i bazaltno vlakno. Ne sadrži nečistoće ili vezivne dijelove, stoga može podnijeti najvišu temperaturu grijanja (do + 1000 ° C) i hlađenja (do – 190 ° C). Odsustvo veziva ne dopušta formiranje listova ili valjaka bazaltnih vlakana; ovaj se toplinski izolacijski materijal koristi u rasutom stanju ili napunjen prostirkama.

Bilo koji toplinski izolacijski materijal povezan s mineralnom vunom ima visoku stopu apsorpcije zvuka – gotovo apsolutnu apsorpciju zvuka u super tankom bazaltnom vlaknu (STBF).

Sve vrste mineralne vune, osim iznimno tankih bazaltnih vlakana, sadrže u pravilu od 2,5 do 10% vezivnog materijala na osnovi fenol-formaldehidnih smola. Niži postotak ovog veziva sadrži mineralnu vunu, manja je vjerojatnost prijetnje isparavanja fenola, ali s druge strane, veći sadržaj fenol-formaldehidnih smola daje veću otpornost na vlagu.

Bilo koja vrsta mineralne vune ne gori i ne podržava sagorijevanje – ako temperatura pređe dopuštenu temperaturu za ovu vrstu mineralne vune, njene će se dlake samo stopiti zajedno.

Zašto je mineralna vuna učinkovit izolator topline i zvuka

Toplinska izolacija mineralne vune temelji se na dva elementa: mali promjer vlastitih vlakana ne dopušta akumulaciju topline; kaotična unutarnja struktura tvori mnoge zračne šupljine koje sprečavaju slobodan prijenos zračenja topline. Toplinska izolacija čvrstih ploča od mineralne vune omogućena je nasumičnim usmjeravanjem i rasporedom vlakana. Usput, što će njihov otpor dinamičkim opterećenjima biti veći, veći će postotak vlakana koja se formiraju biti smještena okomito, tj. proizvođači ploča od mineralne vune prisiljeni su pronaći optimalnu ravnotežu između toplinske vodljivosti i otpornosti na kompresiju.

Zvučna izolacija mineralnom vunom postiže se zahvaljujući unutarnjoj strukturi zračne ćelije – stojeći zvučni valovi i zvučni zvukovi odmah se smanjuju, jer ne može se nastaviti širiti.

Primjene i stupnjevi mineralne vune

Prostirke i ploče na bazi mineralne vune koriste se za toplinsku izolaciju ravnih i zakrivljenih površina – krovova i unutarnjih zidova, stropova i pregrada, podova zgrada i ploča. Posao instalacije mineralne vune ne zahtijeva posebne vještine.

Mineralne ploče klasificirane su po gustoći:

Marka P-75

Ploče i mineralna vuna marke P-75 čija je gustoća 75 kg / m³, izolirati neopterećene vodoravne površine, na primjer, potkrovlja zgrada, a u nekim slučajevima i za toplinsku izolaciju krova. Koriste se za izolaciju cjevovoda sustava grijanja, plinovoda i nafte;

Marka P-125

Marka P-125 od mineralnih ploča i vune koristi se za toplinsku i zvučnu izolaciju neopterećenih površina bilo kojeg prostornog položaja, u izgradnji unutarnjih pregrada, toplinskoj izolaciji poda i stropova. Ploče ove marke koriste se kao srednji sloj u troslojnim opekama, gaziranim betonima, zidovima od ekspandirane gline betona niskih zgrada;

Marka PZh-175

Zidovi i stropovi od profiliranog metalnog lima i proizvoda od armiranog betona (bez cementne estrihe) izolirani su krutom pločom marke PŽ-175;

Marka PPZh-200

Povećana kruta ploča PPŽ-200 koristi se za povećanje otpornosti na požar inženjerskih i građevinskih konstrukcija – inače je područje njezine primjene identično području primjene PŽ-175.

Proizvođači proizvode mineralne ploče i vunu niže gustoće od P-75 – prema tome, takvi se proizvodi koriste uglavnom na vodoravnim površinama, pod uvjetom da nema dinamičkih opterećenja.

Protiv mineralne vune

Nije posve sigurno raditi s proizvodima na temelju njega, unatoč nedostatku oštrine vlakana od kamene vune. Vezivo na bazi fenol-formaldehidnih smola može otpustiti fenol, što uopće ne pogoduje zdravlju u domaćinstvu. Osim toga, najmanje čestice vlakana mineralne vune neizbježno će se podignuti u zrak tijekom postupka instalacije, a njihov prodor u pluća vrlo je nepoželjan..

Međutim, mogu se izbjeći negativni aspekti. U drugom slučaju koristite respirator, pažljivo zategnite cijelu površinu položene mineralne vune ili ploče pvc filmom otporan na pare. Što se tiče opasnosti od ispuštanja fenola – na uobičajenoj temperaturi, uvjetno nazvanoj “soba”, proizvodi najvećih proizvođača proizvoda od mineralnih vlakana neće emitirati fenol.

Ali – oslobađanje fenola je neizbježno ako se mineralna vuna zagrijava na maksimalne konstrukcijske temperature, jer pri takvim temperaturama veze nastale fenol-formaldehidnim smolama nestat će. Dakle, izbor proizvoda velikog proizvođača pomoći će u rješavanju problema s fenolom u mineralnoj vuni, isključiti mogućnost zagrijavanja izolacije na temperaturama većim od dizajnerske ili izgraditi toplinsku izolaciju na super tankom bazaltnom vlaknu koje ne sadrži vezivo (najskuplje rješenje).

Na što trebate obratiti pozornost pri odabiru mineralne vune

Za proizvođača – neka to bude poznati brand, na primjer, “Rockwool”, “ISOVER”, “PAROC” ili “URSA”. Ako je moguće kupiti mineralnu vunu od njemačkog proizvođača, učinite to, jer se njemačka certifikacijska tijela smatraju najizbornijim za ove proizvode u usporedbi sa svim ostalim državama EU..

Odlučite se za gustoću mineralne vune – što je viša, to je i sama mineralna vuna skuplja. Ovisnost cijene o gustoći povezana je s velikim brojem vlakana u gušćem mineralnom vunu, odnosno velikom potrošnjom materijala tijekom proizvodnje.

Ne iskušavajte se niskom cijenom staklene vune i šljake, jer su njihove karakteristike toplinske i zvučne izolacije najniže, a ugradnja neće biti jednostavna zbog kaustičnosti.

Otkrijte imaju li vlakna ove mineralne vune vertikalnu orijentaciju ili im je raspored kaotičan – u drugom će slučaju svojstva toplinske i zvučne izolacije biti veća, a u prvom slučaju otpornost na dinamička opterećenja je veća..

Ovisno o vrsti kupljene mineralne vune, mora biti u skladu s GOST-om. Evo nekih od njih: za ploče od mineralne vune – GOST 9573-96; za proširene prostirke – GOST 21880-94; za ploče povećane krutosti – GOST 22950-95.

I na kraju, ne vjerujte tvrdnjama prodavača da “ova mineralna vuna zaista ima debljinu od 50 mm” – djelomično otvorite paket i uvjerite se sami!

Povezani unosi:

1. Mineralna vuna ili ekspandirani polistiren: što je bolje Izbor izolacije za vaš dom vrlo je važan i težak zadatak. Postoji mnogo materijala za izolaciju zgrada, ali najčešće se koristi ili mineralna vuna ili ekspandirani polistiren. Naše web mjesto savjeta...
2. Sami čuvar zidnih ključeva: odabir fotografija Zidni držač za ključeve za hodnik možete napraviti iz bilo čega: suhe obojene grane, stare police, komada šperploče, slanog tijesta, vinskih čepova, posuđa za sapun, držača za auto remen, komada kože,...
3. Šest razloga gubitka topline u privatnoj kući Održavanje topline u kući glavni je zadatak svakog vlasnika. Ovo nije samo ušteda novca na grijanju, već stvaranje ugodne, ugodne atmosfere u kući. Zajedno sa stranicom Naša web stranica, razjasnimo iz...
4. Zapanjujuća Zimska palača Nazionini Soedi veličanstvene tišine stjenovitih planina, Montana, SAD Pazi! Ovaj sjaj, šik, coziness i nevjerojatne kombinacije boja mogu vam oduzeti dah! Raspravimo o dizajnu interijera i arhitekturi. Cijela ova zimska bajka nalazi se u planinskom lancu Žutoston, Montana, SAD,...

Čitaj više  Metalne pločice: kako izračunati i odabrati materijal za krov