Oplata za monolitnu gradnju

Sadržaj članka

• Karakteristike monolitnih građevina
• Klasifikacija oplate koja se koristi u monolitnoj gradnji
• Kako odabrati oplate
• Na kraju

U ovom članku: prednosti i nedostaci monolitne stambene gradnje; klasifikacija oplate koja se koristi u monolitnoj tehnologiji; uklonjiva i ne-uklonjiva oplata; karakteristike oplate od drva, plastike, aluminija, čelika i ekspandiranog polistirena; kako odabrati oplate; čišćenje i popravak elemenata oplate.

Krajem osamdesetih u Rusiji je razvijena tehnologija monolitne gradnje zgrada, koja je postupno zamijenila prethodno popularnu montažnu konstrukciju visokih zgrada od armiranobetonskih ploča. Monolitna gradnja omogućava u kratkom vremenu izgradnju građevina koje nemaju ograničenja broja etaža, a upotreba specijalizirane građevinske opreme tijekom izgradnje objekta – oplate dizajnirane u postrojenju – omogućava postizanje visoke točnosti ograđenih konstrukcija, na čijim površinama praktički nema šavova za spajanje. Kakva je tehnologija monolitne gradnje zgrada i kakva se oplata koristi tijekom takve gradnje?

Karakteristike monolitnih građevina

Monolitna gradnja odvija se u nekoliko faza – priprema i dostava betona razreda 200-400 na gradilište, postavljanje oplate, punjenje spremnim betonom, demontaža uklonjivih oplata nakon stvrdnjavanja betona. Pored stvaranja potpuno monolitnih kuća, ova se tehnologija koristi u izgradnji montažnih monolitnih zgrada koje kombiniraju monolitne nosive elemente i vanjske zidove od tradicionalnih građevinskih materijala (cigle, armirano-betonske ploče itd.).

Razmotrite karakteristike visokokvalitetne monolitne stambene konstrukcije, prethodno pozitivne:

• minimalni vijek trajanja takve zgrade je 200 godina, dok se ploče s kućama ne mogu koristiti dulje od 50 godina zbog korozije armirajućih metalnih elemenata u sastavu armirano-betonskih ploča. A metalna armatura koja se koristi za stvaranje monolitne zgrade u potpunosti je ugrađena u debljinu betona, koja svake godine postaje samo jača;
• visoke, dopuštene norme, opterećenje na podovima – do 600 kg po m², a za podove zidanih ploča dopušteno je samo 200 kg po m². U skladu s tim, na podovima monolitnih zgrada dopušteno je postavljanje ogromne kućanske opreme, poput jacuzzija, bazena i saune;
• da bi se gradnja koristila monolitnom tehnologijom ne zahtijeva gradilište značajne veličine – na maloj površini mogu se podići visokogradnje, što olakšava građevinske radove u uvjetima gustog urbanog razvoja;
• vrijeme izgradnje zgrada više je nego prepolovljeno u odnosu na izgradnju kuća od opeka;
• gradilište ne ovisi o blizini tvornica za proizvodnju armirano-betonskih ploča, opeke, pa čak ni o dobavljačima gotovog betona – pokretna tvornica betona koja zauzima malo područje nalazi se točno na gradilištu;
• izgradnja visokih stambenih zgrada sa otvorenim prostorima (podložna izgradnji zgrada sa nosivim stupovima i bez monolitnih zidova). Ako se koristi visokokvalitetna podne oplata, tada unutarnje površine u prostorijama takvih zgrada zahtijevaju minimalnu pripremu za završnu obradu;
• seizmička otpornost monolitnih zgrada iznosi 8 bodova po Richterovoj skali, što omogućava da se podignu u seizmičkim područjima.

Nema mnogo negativnih karakteristika, ali jesu:

• svaka faza izgradnje zgrade primjenom monolitne tehnologije zahtijeva pažljivu kontrolu, posebno prilikom izlaganja oplate;
• gradnja je dozvoljena u hladnoj sezoni, međutim, neće biti jeftina – posebni dodaci betonu koji povećavaju njegovu očvršćavanje i cementni stupanj koji oslobađa toplinu tijekom hidratacije značajno će povećati troškove izgradnje zgrade.

Klasifikacija oplate koja se koristi u monolitnoj gradnji

Oplata, koja je u obliku kutije za lijevanje monolitnih zidova, klasificirana je prema svom području primjene tijekom građevinskih radova. Kompleti za oplate proizvode se za izradu zidova, poda, potpornih elemenata u obliku stupova, prstenastih zidova, stvaranja svoda tunela itd. Osim toga, oplata je podijeljena: prema vrsti konstrukcije – na nosač i okvir; ovisno o načinu ugradnje – na stacionarni, hidraulički samopodizanje, dizanje i dizanje-pomicanje; prema ukupnim dimenzijama – u sitne i velike ploče; način uporabe – uklonjivi (za višekratnu upotrebu) i ne-uklonjivi.

Sustav oplate okvira sastoji se od okvira okvira, nosača i učvršćenja. Glavni elementi okvira okvira su nosivi čelični okvir, poprečni čelični učvršćivači i oplata. Dizajn okvira koristi zatvoreni šuplji profil, na vanjskoj površini na koji se postavlja oblikovani valoviti sloj, koji obavlja dvije funkcije – olakšava spajanje susjednih okvira jedan na drugi i osigurava sigurnost krajnjih dijelova oplatne ploče od oštećenja. Zahvaljujući čeličnoj konstrukciji okvira, montaža oplate okvira na licu mjesta je brza i jednostavna. Uz njegovu pomoć vrši se betoniranje bilo kojih vodoravnih i vertikalnih elemenata izgrađenog objekta, na primjer, oplata stubova i stropova.

Osim drvenih I-greda, set oplate nosača uključuje nosače, nosače, oplatne ploče, skele i skele za betonske radnike. Radi sigurnosti drvenih greda, na njihovim se krajevima postavljaju plastični ili čelični vrhovi, duljina greda strogo je normalizirana. Pri postavljanju oplate nosača na gradilište uočava se provjereni kut između nosača povezanih čeličnim učvršćivačima.

Konstrukcijski se tunela oplata sastoji od nerazdvojnih polu-dijelova, uključujući vodoravne i vertikalne oplate. Uz njegovu pomoć, zidovi i stropovi istodobno nastaju u tipičnim zgradama tijekom njihove gradnje – svaki je pola presjeka izložen dizalicom.

Kod postavljanja monolitnih građevina najčešće se koristi uklonjiva oplata koja se sastoji od drvenih, plastičnih, čeličnih i aluminijskih elemenata, a za trajnu oplatu koriste se paneli od ekstrudirane polistirenske pjene i iverice..

Vjerojatno jedina prednost drvene oplate je niska cijena. Puno je nedostataka – visoka higroskopnost, slaba otpornost na mehanička oštećenja. Broj ciklusa korištenja drvene oplate ne prelazi 30, dok je potrebno njezine oštećene elemente zamijeniti novim. Zbog brzog trošenja, najkritičniji elementi takve oplate izrađeni su od lijepljenog drva i plastike.

Plastična oplata je optimalna ravnoteža čvrstoće i glatka površina koja ne mijenja oblik pod lokalnim mehaničkim utjecajima. Važna prednost plastike je njena apsolutna inertnost prema vlazi, što betonu omogućuje kvalitativno očvršćivanje, a sama oplata ni na koji način ne mijenja svoj oblik. Plastika je lagana, što olakšava transport oplate izrađene od ovog materijala. Nedostaci plastične oplate – ne više od 200 ciklusa uporabe, nedovoljna mehanička čvrstoća u monolitnoj višekatnoj konstrukciji. Iz tog posljednjeg razloga plastična oplata se koristi uglavnom u niskogradnji stambene konstrukcije..

Čelična oplata izrađena je od pocinčanog ili pocinčanog čeličnog lima debljine 0,7 mm i više (ovisi o specifikaciji ovog čeličnog oplata). U usporedbi s bilo kojim drugim materijalima koji se koriste za izradu oplate za monolitnu stambenu gradnju, čelična oplata ima najveće karakteristike – otpornost čelika na mehaničke napone omogućuje uporabu istog seta više od 500 puta, što objašnjava njegovu popularnost u višekatnoj gradnji, posebno često s njegovom uz pomoć zidne oplate. Nedostatak čelične oplate – značajna težina.

Prednost aluminijske oplate je njegova mala težina – u usporedbi sa čelikom, aluminij teži manje, odnosno, takva oplata je lakša za transport do gradilišta i obavljanje njenog postavljanja na gradilištu. Međutim, njezini strukturni elementi gube geometrijsku ispravnost linija nakon 300 ciklusa uporabe, pa ih je gotovo nemoguće vratiti. Drugi nedostatak aluminijske oplate je niska otpornost na koroziju u kontaktu s tekućim betonom, što zahtijeva posebnu antikorozivnu obradu..

Trajna oplata koristi se tijekom gradnje samo jednog građevinskog objekta – kada se beton očvrsne, njegova veza s njim postaje nerazdvojna, tj. ne uklonjivi elementi oplate tvore zidove buduće kuće. Sastavljanje fiksne oplate vrši se upotrebom više međusobnih pregrada koje međusobno nasuprotnim zidnim blokovima povezuju jedan s drugim i podsećaju na poznati Lego konstruktor. Ojačanje se prenosi u šupljine koje stvaraju zidovi i ulijeva se beton, nakon što očvršćivanje trajna oplata postaje vanjske strane betonskog odljeva. Prednosti fiksnih oplata su mala težina (u slučaju ekspandiranog polistirena), povećane karakteristike zadržavanja zvuka i topline betonskih zidova. Nedostatak – takva oplata se može koristiti ne više od jednom..

Kako odabrati oplate

Sustavi oplate dizajnirani za višestruku uporabu na različitim projektima u izgradnji ocjenjuju se prema četiri glavna kriterija – kvaliteta izvedbe, broj ciklusa upotrebe, svestranost i razdoblje za koje se ovaj sustav oplate plaća.

Procjena prema prva dva kriterija uključuje karakteristike čvrstoće oplatnih ploča, čvrstoću i pouzdanost pričvrsnih elemenata, otpornost oplate sustava na opterećenja prilikom sastavljanja. Pored maksimalnog broja ciklusa upotrebe, ocjenjuje se i sposobnost elemenata oplate da održavaju izvedbu tijekom razdoblja skladištenja. Ako se potreba za sustavom oplate pojavljuje prilično često, onda ima smisla kupiti čeličnu oplatu, kao najizdržljiviju među ostalim vrstama.

Univerzalni sustav oplate omogućit će mu da se koristi u izgradnji zgrada gotovo bilo koje arhitekture – uz njegovu pomoć bit će moguće stvoriti i pravokutne i kutne, kao i zaobljene površine bez privlačenja dodatnih sustava oplate drugih vrsta. Prilikom odabira univerzalne oplate trebali biste obratiti pozornost ne samo na njezine konstrukcijske mogućnosti, već i na dopuštene metode ugradnje – u idealnom slučaju, njezinu ugradnju treba izvesti i ručno i pomoću opreme za dizanje. Jednako je važno uzeti u obzir i mogućnost međusobne izmjene i jednostavnost popravljanja glavnih elemenata oplate.

Na istom se gradilištu često koriste različite vrste oplate, koje moraju biti međusobno povezane. Stoga je već u fazi odabira dobavljača potrebno otkriti koji su mehanizmi za povezivanje različitih sustava oplate dostupni u konstrukcijama koje on nudi. Ako takvi mehanizmi ne postoje, tada je potrebno nabaviti dodatne pričvršćivače, što će značajno ubrzati napredak izgradnje u budućnosti..

Procjena ponuda na tržištu oplatnih sustava samo s gledišta cijene u osnovi je pogrešna – potrebno je odabrati sustav koji je optimalan za većinu gore navedenih kriterija.

Na kraju

Po završetku izgradnje sljedećeg objekta pomoću monolitne tehnologije potrebno je izvršiti cjelovito čišćenje i vraćanje geometrije elemenata oplate, što će im omogućiti da se vrate izvornim karakteristikama. Najčešće je nemoguće izvesti te radove samostalno – čišćenje i restauracija provode se na posebnoj opremi u radionici. Tijekom takvih radova provode se i popravke i zamjene dotrajalih elemenata oplate – budući da se pri njenom stvaranju koriste različiti materijali, stupanj njihove radne haljine također nije isti. Vanjski premaz oplatnih ploča postaje posebno neupotrebljiv – lakše je i jeftinije obnoviti ga nego kupiti nove ploče.

Povezani unosi:

1. Izgradimo „vječni dom“ ili monolitnu tehnologiju izrade sendviča Sadržaj članka Što je tehnologija Zašto se monolitna tehnologija sendviča smatra najpouzdanijom i trajnijom Temelj i zidovi podruma Podrumska (temeljna) ploča Zidovi temelja Kako odabrati tehnologiju za izgradnju pouzdanog kapitalnog temelja...
2. Fiksna oplata – PENOPLEX FUNDAMENT® Sadržaj članka Ekonomske koristi Prednosti toplinske izolacije PENOPLEX® Pričvršćivanje oplate oplate PENOPLEX® U privatnoj stanogradnji široko su rasprostranjeni tračni temelji. U klasičnoj verziji takva se građevina prvo mora podići, a zatim...
3. Fiksna oplata izrađena od ekspandiranog polistirena: značajke tehnologije gradnje kuća Sadržaj članka Vrste fiksnih oplata izrađenih od ekspandiranog polistirena Panel oplata Blokirajte trajnu oplatu Značajke tehnologije Prednosti i nedostatci Ostali materijali za trajnu oplatu Monolitna konstrukcija s primjenom fiksne oplate izrađene...
4. Kuće od nepomičnih oplata: tehnološke značajke Sadržaj članka Tehnološka racionalnost trajne oplate Polaganje gotovih monolita Svestranost i varijabilnost Praktičnost fiksnih oplata u uporabi rentabilnost Trajna sigurnost oplate Paropropusnost rezultirajućih ogradnih konstrukcija U prvom dijelu članka govorit ćemo...

Čitaj više  Kako odabrati elektrode za invertersko zavarivanje