Kako lemiti lemilicom: upute za lutke

Sadržaj članka

• Što je suština lemljenja
• Flukovi i prodavači – kako odabrati pravi
• Snaga i vrste glačala za lemljenje
• Izbor i njega stinga
• Žice za lemljenje
• Rad s elektroničkim komponentama
• Lemljenje čvrstih dijelova

Umijeće lemljenja mora se naučiti postupno. Počevši od žica za lemljenje i prelazeći na tiskane pločice, svaka od metoda ima svoje sitnice, kako u odabiru potrošnog materijala za lemljenje, tako i u tehnologiji. Danas ćemo s čitateljima podijeliti osnove lemljenja i osnovne radne vještine.

Što je suština lemljenja

Lemljenje koristi sposobnost nekih metala u rastaljenom stanju da se učinkovito šire po površini drugih pod utjecajem gravitacije i umjerene površinske napetosti. Veza za lemljenje je jednodijelna: dva dijela koja se spajaju prekrivena su slojem lemljenja i ostaju nepomični nakon što se očvrsnula..

Budući da ćemo lemljenje razmotriti u kontekstu lemljenja metala, najvažniji parametri bit će čvrstoća mehaničke i električne vodljivosti. U većini slučajeva to su izravno proporcionalne vrijednosti, a ako su dva dijela čvrsto uhvaćena, vodljivost između njih također će biti visoka. Međutim, lem ima otpornost veću čak i od aluminija, tako da njegov sloj treba biti što tanji, a snaga skrivanja – što veća.

Da bi lemljenje bilo moguće u principu, postoje dva uvjeta. Prva i najvažnija stvar je čistoća dijelova na mjestu lemljenja. Lemljenje se lijepi na metalnu površinu na atomskoj razini, a prisutnost i najmanjeg oksidnog filma ili onečišćenja onemogućit će pouzdano prianjanje.

Drugi je uvjet da talište lemljenja mora biti znatno niže od temperature dijelova koje treba lemiti. Čini se očiglednim, ali postoje prodavači s talištem većim od aluminija, na primjer. Pored toga, ako stvarna razlika u temperaturama taljenja nije dovoljno velika, kada se lemljenje očvrsne, temperaturno skupljanje dijelova može ometati normalno stvaranje kristalne rešetke lemilice..

Flukovi i prodavači – kako odabrati pravi

Iz gore opisanih razloga, ispravan izbor fluksa i lemljenja gotovo je polovica uspjeha u poslu lemljenja. Srećom, postoje prilično univerzalni brendovi koji su prikladni za većinu zadataka. Industrija primjene gotovo svih fluksa i prodavača jasno je naznačena na naljepnicama, ali još uvijek morate znati neke aspekte njihove primjene.

Krenimo od fluksa. Koriste se za jetkanje dijelova, uklanjanje i otapanje oksidnog filma uz daljnju zaštitu metala od korozije. Sve dok je površina prekrivena fluksom, možete biti sigurni da je čista, kao i da će se rastopljeni kositar vlažiti i dobro raširiti..

Fluks se razlikuje prema vrsti metala i legura dijelova koji se spajaju. U osnovi, to su smjese metalnih soli, kiselina i lužina, koje aktivno reagiraju pri zagrijavanju lemilicom. Pa, budući da postoji puno oksidnih oblika i nečistoća, koktel treba posebno odabrati za određenu vrstu metala i legura..

Aktivni fluks za lemljenje

Konvencionalno, tokovi za lemljenje su podijeljeni u dvije vrste. Aktivni tokovi nastaju na osnovi anorganskih kiselina, uglavnom perklorne i klorovodične. Njihov nedostatak u potrebi da se ispere odmah nakon završetka lemljenja, inače kiselinski ostaci uzrokuju prilično jaku koroziju spoja i sami imaju dovoljno visoku vodljivost koja može uzrokovati kratki spoj. Ali gotovo sve se može lemiti aktivnim flukovima..

Druga vrsta fluksa nastaje uglavnom na bazi kolofonije, koja se može koristiti u svom čistom obliku. Tekući tok je mnogo prikladniji za nanošenje, sadrži i alkohol i / ili glicerin koji potpuno zagrijavaju kad se zagrijavaju. Fluks kolofonija najmanje je učinkovit pri lemljenju čelika, ali za obojene metale i legure uglavnom se koriste oni ili drugi spojevi organske kemije. Rosin je također potrebno isprati, jer će dugoročno nagrizati i može postati provodan ubiranjem vlage iz zraka..

Tečna i čvrsta kolofonija

Kod prodavača je sve nekako jednostavnije. U osnovi se za lemljenje koriste olovno-kositreni prodavači marke POS. Broj nakon označavanja ukazuje na sadržaj kositra u lemilu. Što je veća, veća je mehanička čvrstoća i električna vodljivost spoja, a istovremeno je niža talište lemljenja. Olovo se koristi za normalizaciju procesa skrućivanja; bez olova kalaj može puknuti ili se prekriti iglicama.

Lemljenje POS-61 sa kolofonijom iznutra

Postoje posebne vrste maziva, prvenstveno bez olova (BP) i druge netoksične, kod kojih se olovo zamjenjuje indijem ili cinkom. Talište BP je veće od uobičajenog, ali spoj je jači i otporniji na koroziju. Postoje i legure niskog tališta, koje se šire već pri 90–110 ° S. Tu se ubrajaju legure drva i ruže, koje se koriste za lemljenje komponenti osjetljivih na pregrijavanje. Posebni prodavači uglavnom se koriste za lemljenje radio opreme.

Alloy Rose

Snaga i vrste glačala za lemljenje

Glavna razlika između alata za lemljenje je vrsta izvora napajanja. Za obične ljude najpoznatiji su mrežni glačalice za napajanje od 220 V. Koriste se uglavnom za žice za lemljenje i masivne dijelove, jer je gotovo nemoguće pregrijati bakrenu žicu s izuzetkom, možda, topljenja izolacije.

Prednost mrežnih lemilica je njihova velika snaga. Zbog njega se osigurava visokokvalitetno i duboko zagrijavanje dijela, a za rad nije potrebno veliko napajanje. Među nedostacima može se izdvojiti mala praktičnost rada: lemljenje je prilično teško, vrh je smješten daleko od drške i takav alat nije pogodan za fini rad.

Stanice za lemljenje koriste termičko upravljanje za održavanje stabilne razine temperature. Takvi glačala za lemljenje nemaju značajnu snagu, obično je 40 W već strop. Međutim, za pregrijavanje osjetljive elektronike i lemljenje malih dijelova, ovaj je alat najprikladniji.

Izbor i njega stinga

Vrhovi lemilice razlikuju se oblikom i materijalom. S oblikom je sve jednostavno: najprimitivniji i istovremeno univerzalan je subulatni ubod. Moguće su varijacije u obliku lopatice, konusa s tupim završetkom, sa nagibom i drugih. Glavni zadatak prilikom odabira oblika je postići maksimalno područje dodira s određenom vrstom lemljenih dijelova, kako bi grijanje bilo moćno i istovremeno kratkotrajno.

Savjeti za bakreno lemljenje

U pogledu materijala, gotovo su svi ubodi bakra, ali mogu se obložiti ili premazati. Bakreni vrhovi obloženi su kromom i niklom kako bi se povećala otpornost na toplinu i eliminirala oksidacija površine bakra. Presvučeni vrhovi su vrlo izdržljivi, ali malo manje namočeni lemljenjem i zahtijevaju pažljivo rukovanje. Da biste ih očistili, koristite mlazne brijače i viskozne spužve..

Oštrice s niklom

Nepokriveni savjeti s pravom se mogu pripisati potrošnom materijalu za lemljenje. Tijekom rada takav je ubod povremeno prekriven slojem oksida i lemljenje se prestaje lijepiti za njega. Radni rub se mora ponovo očistiti i usitniti, pa se pri intenzivnoj upotrebi ubod dovoljno brzo brusi. Da biste usporili sagorijevanje uboda, preporučuje se prvo krivotvoriti, a potom mljeti kako bi dobio željeni oblik.

Žice za lemljenje

Žice se najlakše lemljuju. Krajevi vena umočeni su u otopinu fluksa i nose se uz njih lemilicom, čiji vrh je obilno navlažen u fluksu. U postupku kositrenja preporučljivo je otresati višak rastopljenog lemljenja. Nakon primjene pola zavoja, od žica se formira uvijanje, a zatim se pažljivo zagrijava s malom količinom lemljenja, popunjavajući slobodni prostor između vena.

Također je moguća i druga metoda, kad se prije uvijanja žice jednostavno temeljito navlaže u fluksu i lemlje bez prethodnog umetanja. Ova metoda je posebno popularna kod lemljenja nasutih vodiča i žica malog promjera. Ako je fluks visokokvalitetan, a željezo za lemljenje pruža dovoljno snažno zagrijavanje, čak i uvrtanje 3-4 “puhaste” jezgre od 1,5 mm² dobro impregnirano kositrom i pouzdano će se lemiti.

Imajte na umu da u električnom ožičenju, to jest unutar razvodnih kutija, nije uobičajeno lemljenje ožičenja. Prije svega, zbog neraskidivosti veze, plus cjeline, šiljak ima značajan prijelazni otpor i uvijek postoji visoki rizik od njegove korozije. Žice se lemljuju isključivo za spajanje unutar električnih uređaja ili za lijepljenje krajeva nasutih vodiča prije nego što ih pričvrstite vijčanim stezaljkama..

Rad s elektroničkim komponentama

Elektronika lemljenja je najopsežnija i najsloženija tema, koja zahtijeva iskustvo, vještine i posebnu opremu. Međutim, amater također može zamijeniti neispravan element na tiskanoj ploči, čak i ako postoji samo jedno mrežno lemljenje..

Izlazne elemente (koji su s nogama) najlakše je lemiti. Oni su nepomično učvršćeni (s plastelinom, voskom) s vodovima u rupama ploče. Zatim se na obrnutoj strani željezo za lemljenje čvrsto pritisne na rep kako bi se zagrijalo, nakon čega se u mjesto lemljenja ubacuje žica za lemljenje koja sadrži fluks. Previše kositra nije potrebno, dovoljno da se ulije u rupu sa svih strana i formira neku vrstu izduženog poklopca.

Ako se ispusni element zgrči i treba ga držati rukama, tada se mjesto lemljenja prvo navlaži fluidom. Potrebna je vrlo mala količina, ovdje je optimalno koristiti boce laka za nokte, prethodno isprane acetonom. Ovom tehnikom lemljenja kalaj se u maloj količini sakuplja na lemilu, a njegova kapljica lagano se dovodi do izlaza elementa 1–2 mm od površine ploče. Lemljenje teče niz nogu, ravnomjerno ispunjavajući rupu, nakon čega se lemljenje može ukloniti.

Veoma je važno da dijelovi koji se spajaju ostaju nepomični dok se lemljenje potpuno ne ohladi. Čak i najmanja povreda oblika kositra tijekom kristalizacije dovodi do takozvanog hladnog lemljenja – drobljenja cijele mase lemljenja u mnogo malih kristala. Karakterističan znak ove pojave je oštra zamućenost lemljenja. Treba ga ponovno zagrijati i čekati jednoliko hlađenje u potpunoj nepokretnosti.

Loša kvaliteta, hladno lemljenje

Za održavanje kositra u tekućem stanju, dovoljno je da lemljenje dospije u limenu površinu vrha s bilo koje točke navlaženog područja. Ako se lemljenje doslovno lijepi za dijelove koje treba lemiti, to ukazuje na nedostatak snage za grijanje. Za lemljenje osjetljivih na toplinu poluvodičkih elemenata i mikrovezijskih krugova, obično se lemljenje može miješati s niskim talištem.

Lemljenje čvrstih dijelova

Za kraj, razmotrimo ukratko o dijelovima za lemljenje velikog kapaciteta topline, poput kabelskih žlijezda, lonaca ili pribora. Ovdje je najvažniji uvjet nepomičnosti veze, veliki dijelovi su prethodno spojeni stezaljkama, mali dijelovi – s komadićima plastelina, prije lemljenja spoja, hvataju se poante na više mjesta, a kopče se uklanjaju.

Čvrsti dijelovi su lemljeni kao i obično – prvo pola dana na spoju, a zatim ispunite šav tekućim lemovima. Međutim, u tu svrhu koristi se posebno lemljenje, obično vatrostalno i sposobno za održavanje visoke nepropusnosti, kao i za dobro podnošenje djelomičnog zagrijavanja..

Kod ove vrste lemljenja izuzetno je važno da se dijelovi dobro zagrijavaju. U te se svrhe lemljenje zagrijava plinskom bakljom neposredno ispred mjesta lemljenja, a umjesto konvencionalnog električnog lemilice koristi se masivna bakrena sjenica. Također se neprestano zagrijava u plamenu plamenika, istovremeno ga vlaži lemljenjem, a zatim ispunjava spoj, djelomično rastopivši prethodni šav za nekoliko milimetara.

Slična tehnika grijanog lemljenja također se može koristiti kod rada s uobičajenim lemilicom, na primjer, za lemljenje debelih kablovskih jezgara. Žar u ovom slučaju djeluje samo kao operativno sredstvo za pažljivu raspodjelu kositra, a glavni izvor grijanja je plinski plamenik.