Betonski i polimerni samonivelirajući podovi

Sadržaj članka

• Betonski podovi
• Polimerni beton
• Polimerni podovi
• Tehnologija polaganja samonivelirajućih polimernih podova

U ovom članku: Kako očvrsnuti površinu betonskih poda. karakteristike i tehnologija polaganja polimernog betona; vrste i karakteristike glomaznih polimernih podova; polimerna tehnologija podova; alate i opremu potrebnu za rad sa samonivelirajućim podovima.

Ako je za podove stambenih zgrada atraktivan izgled prioritet, onda će za podove u javnim i industrijskim prostorijama njihova pouzdanost i trajnost biti glavna stvar. Je li moguće kombinirati dvije karakteristike u podnim oblogama odjednom – vanjska estetika i visoka pouzdanost? Postoje li podne obloge koje će vlasnicima najduže trajati, a bez posebne brige o njima? Da, moguće je ako su to samonivelirajući podovi.

Betonski podovi

Ova vrsta podne obloge zadržala je nepromijenjenu popularnost vjerojatno više od jednog stoljeća – podovi gotovo svih industrijskih i brojnih javnih zgrada, trgovačkih dvorana i stotine kilometara pješčanih staza prekriveni su betonom. Niska cijena, otpornost na promet nogu, razne kemikalije i temperaturne promjene – betonski podovi su gotovo neranjivi. Međutim, površina betonskih podova previše je porozna, slaba je vlačna čvrstoća i otpornost na habanje, stoga se na cijelu površinu, pa čak i na vlažnu betonsku podlogu, mora nanijeti završni sloj..

Opći naziv za premaze za betonske podne podloge je prekrivanje. Najjednostavniji, a samim tim i najčešći način kaljenja poda je glačanje površine smjesom cementa i sitnoće:

• kvarcni. Uobičajena komponenta za glačanje pruža otpornost na habanje pri malim i srednjim opterećenjima;
• silicijev karbid. Dizajniran za srednje opterećene podne površine;
• korund. Omogućuje postizanje visoke otpornosti na habanje, koristi se sa značajnim opterećenjima na podu;
• metalne čestice. Pogodno za posebno velika opterećenja betonske podne površine.

Nakon nanošenja još vlažne betonske podloge na površinu, mješavina za dovršavanje trlja se u nju lopaticom i brusi dok se ne dobije površina određene teksture – matirana ili zrcalno glatka. Zatim se betonski podovi obrađuju posebnom impregnacijom koja povećava gustoću donji sloj, otpornost na vlagu i kemikalije i čuva ukrasne karakteristike površine..

Polimerni beton

Danas postoji još jedan način stvaranja trajnog i istodobno dekorativnog površinskog sloja na betonskoj osnovi poda – polimer betonski premaz. Polimerni beton sastoji se od tri glavne komponente: cementno vezivo; punilo za pijesak s bojom; polimerni plastifikator (emulzija polivinil acetata, poliuretanske smole ili gumeni lateks).

Polimerni betonski podovi polažu se na betonsku estrihu staru od 28 punih dana i više, tvoreći završni sloj debljine 20-40 mm. Ako podnica ima niske karakteristike čvrstoće, tada se u polimerni beton uvode polipropilenska vlakna ili je površina baze ojačana staklenom mrežom. Prije polaganja sloja polimernog betona, pod se očisti od prašine građevinskim usisavačem i vodom, nakon čega se površina upotrijebi PVA disperzijom otopljenom u vodi na temelju omjera 1: 1..

Dijelovi polimerno-betonske smjese se miješaju i postavljaju na pod u trake širine 2-2,5 m, podna ravnina prethodno je označena svjetlima s cijevi ili tračnice. Raspodijelivši polimerni beton na podu, njegova se površina zaglađuje i zbija dok se vlaga ne pojavi na površini. Zatim se uklone svjetiljke postavljene između traka, a zglobovi se izglade i zapečate, što rezultira potpuno bešavnom površinom. Stvrdnjavanje polimerno-betonske smjese počinje 30-40 minuta nakon njezine pripreme.

Na kraju ugradnje formirana podna obloga od polimernog betona zadržava se na prethodnom očvršćivanju dva dana, a zatim se ulijeva vodom jednom u 24 sata, ponavljajući ovu operaciju svaki dan sljedeća 3-4 dana. Vlaženje površine tijekom otvrdnjavanja povećava čvrstoću polimernih betonskih podova. Potrebno je 5-6 dana od trenutka polaganja do potpune spremnosti završne prevlake od polimernog betona.

Pozitivne karakteristike polimernih betonskih podova:

• otpornost na dinamičke i mehaničke utjecaje, plastičnost;
• non-skupljanje;
• jednostavna njega i rukovanje;
• stvrdnjavanje do 80% čvrstoće za 6-7 dana;
• ne doprinosi stvaranju prašine;
• ne mijenjajte glasnoću tijekom rada;
• nisu potrebni novi temelji;
• gruba površina omogućuje im da se koriste u prostorijama s stalnom prisutnošću vlage na podu;
• širok raspon boja;
• sigurnost okoliša;
• prihvatljiv trošak, s debljinom od 2 mm – oko 500 rubalja. po m²;
• vijek trajanja od 10 godina, pod uvjetom da debljina sloja polimernog betona nije manja od 2 mm. Što je deblji premaz, to će duže trajati.

Negativne karakteristike:

• ovisnost o kvaliteti baze, poput odsutnosti pukotina, prašine i visinskih razlika više od 2 mm;
• ako je betonska baza izložena vlazi s dna ili duž bočnog oboda, tada će završni polimerni betonski premaz nabubriti;
• potreban je profesionalan pristup radu, preliminarna procjena stupnja opterećenja na podu, o kojem ovisi optimalna debljina premaza.

Polimerni betonski podovi koriste se u prostorijama s velikim pješačkim prometom – predvorjima javnih zgrada, trgovačkih dvorana, podzemnih prolaza itd., Kao i u industrijskim objektima, ali samo visoko napunjene (debljine 6 mm i više).

Polimerni podovi

Ova vrsta podova razlikuje se od polimernog betona po tome što ne sadrži cement, što znači da joj za stvrdnjavanje ne treba voda. Samonivelirajući polimerni podovi predstavljeni su dvokomponentnim epoksidnim, poliesterskim i akrilnim sastavima, kao i jednokomponentnim, dvokomponentnim i trokomponentnim poliuretanskim podovima. Među postojećim vrstama samonivelirajućih polimernih podova najpopularniji su epoksidni i poliuretanski spojevi..

Formulacije na bazi epoksida vrlo su otporne na kiseline i statički elektricitet. U procesu pripreme smjese možete kombinirati njegove karakteristike u odnosu na datu sobu, tj. dodatno povećavaju čvrstoću, kemijsku otpornost, elastičnost, antistatička svojstva ili ubrzavaju vrijeme punog očvršćivanja. U usporedbi s jednokomponentnim poliuretanskim spojevima, epoksidni podovi se stvrdnjavaju brže kada se komponente miješaju. Razmjerno kratak „vijek trajanja“ samonivelirajućih podova temeljenih na epoksidnim smolama utječe na prianjanje – trošenje više vremena na polaganje i izravnavanje takvog poda nego što je proizvođač odredio rezultirat će s dva labavo povezana sloja – osnovom i završnom obradom koja je prepuna neravne površine zbog bubrenja. Osim toga, epoksidni podovi imaju visoku gustoću, tj. manje su fleksibilni i imaju nešto manje prijanjanja za podlogu od poliuretanskih podova. Međutim, epoksidni podovi dobro odolijevaju mehaničkim opterećenjima i zbog toga se, u skladu s tehnologijom primjene, široko koriste u širokom rasponu poduzeća u industrijskom i javnom sektoru..

Poliuretanske podne obloge vrlo su ljepljive na bilo koju podlogu i ostaju fleksibilne nakon potpunog stvrdnjavanja, omogućavajući im da uspješno podnose dinamička opterećenja. U usporedbi s epoksidnim podovima, spojevi na bazi poliuretana otporniji su na mehaničko habanje, stoga je njihov vijek trajanja duži. Jedina mana poliuretanskih podova je ta što su oni u odnosu na epoksidne podove manje otporni na agresivne kemikalije u tekućem stanju.

Prema području primjene, podovi na bazi epoksi i poliuretana dijele se kako slijedi:

• epoksidni premazi bit će neophodni u industrijama sa značajnim mehaničkim naprezanjem na pod, intenzivnim vlaženjem s različitim tekućim kemikalijama;
• poliuretanski podovi pogodni su za prostorije s opremom čiji rad prati stalne vibracije i za one proizvodne prostore u kojima je podna površina pod posebno velikim abrazivnim opterećenjem.

Općenito, karakteristike polimernih podova slične su polimernim betonima – tvore postojani premaz, podnose ozbiljna mehanička opterećenja, nisu skliski, ali zahtijevaju pažljivo pripremljenu betonsku podlogu. Nakon predtvrdnjavanja, čije razdoblje ovisi o temperaturi zraka u sobi i traje od 8 do 24 sata, neće se pojaviti neugodan miris s polimernog poda. Potpuno očvršćivanje polimernog poda traje 6-7 dana, tj. nakon tog razdoblja premaz stječe svoje operativne karakteristike u potpunosti. Kvadratni metar polimernih podova s ​​debljinom od 2 mm koštat će kupca oko 800 rubalja. Vijek trajanja polimernih podova, ovisno o debljini premaza, je od 5 do 15 godina.

Tehnologija polaganja samonivelirajućih polimernih podova

Rad na stvaranju polimernog premaza započinje temeljitom pripremom podnice – o tome ovise kvaliteta i izgled samonivelirajućeg poda nakon stvrdnjavanja. Razmislite o pripremi betonskih i drvenih podloga za polimerni pod.

Betonska baza. Ocjenjujemo njegovo stanje nadgledajući krhka i labava područja, prisutnost naftnih mrlja, kapljanja boja, dubokih pukotina. Sve ove nedostatke potrebno je ukloniti – očistiti, očistiti i ojačati pomoću suhih smjesa za samonivelirajuće podove na cementnom vezivu kao sloj temeljnog premaza koji prekriva mjesta s pukotinama i čipsom..

Kad je betonska baza spremna, uzima se za lijepljenje oboda prostorije tankom deformacijskom trakom od pjenastog polimera, što će omogućiti stvaranje temperaturnog skupljanja (širenja) šava u područjima spajanja polimernog premaza i zida. Ovim postupkom se štiti samonivelirajući polimerni pod tijekom stvrdnjavanja od deformacijskih ekspanzija nastalih pod utjecajem visokih temperatura kako u premaznoj konstrukciji, tako i u potpornim konstrukcijama zgrade..

Sadržaj vlage u bazi tijekom ugradnje polimernog poda ne smije biti veći od 4%. Stupanj vlažnosti možete provjeriti na sljedeći način – na betonsku podlogu prethodno očišćenu od prašine i pripremljenu za polaganje samonivelirajućeg poda, postavlja se plastični film dimenzija 1000×1000 mm, duž perimetra je zalijepljen na podlogu ljepljivom trakom i ostavlja se jedan dan. Ako su nakon tog razdoblja kapljice kondenzacije vidljive ispod filma ili pod izgleda tamnije od ostatka njegove površine – vlaga je previsoka, potrebno je nekoliko slojeva hidroizolacijskog temeljnog premaza. Slobodno nanesite temeljni premaz u nekoliko slojeva, nakon što se svaki prethodni sloj potpuno osuši – trošak mu je mnogo niži od cijene spojeva za polimerne podove. Slojevi temeljnog premaza zatvorit će pore u bazi i značajno povećati prianjanje samonivelirajućeg poda na njega. Pri polaganju samonivelirajućeg poda obavezno se vrši polijevanje baze.

Podnožje u keramičkim pločicama i drvima. Drveni pod najmanje je pogodan za podlogu za polimerni premaz – drvo, kao što znate, mijenja svoj volumen s promjenama temperature i atmosferske vlage, apsorbirajući vlagu i bubrenje ili ga odvodi i presušuje, što se u svakom slučaju pretvara u procese deformacije i može dovesti do pucanja struktura polimernog poda. Međutim, moguće je minimizirati prijetnju prijenosa deformacije s drvene baze na polimerni premaz. Posušite površinu drvenog poda, potpuno uklonite boju i pospite ga grubim brusnim papirom kako biste oblikovali više ogrebotina za bolje prianjanje, obod poda pokrijte ekspanzijskom trakom. Zatim i neposredno prije postavljanja samonivelirajućeg poda na drvenu podlogu položite ojačavajuću mrežicu od fiberglasa od fine mreže..

U usporedbi s drvenim podom, priprema podova od keramičkih pločica puno je manje gnjavaže. Pazite da su pločice u ravni i da su pločice dobro postavljene. Pločice koje se ne drže dobro moraju se ukloniti popunjavanjem nastale praznine smjesom na bazi cementa. Zatim se po obodu zalijepi traka za deformiranje, njegova površina u nekoliko prolaza odmašće se organskim otapalom i nalijeva temeljnim premazom.

Samonivelirajući polimerni podovi – ugradnja. Završivši sve gore opisane postupke za pripremu baze, čvrsto zatvaramo sve prozore i vanjska vrata u sobi (bez propuha), nastavljamo s postavljanjem samonivelirajućeg poda. Za obavljanje posla trebat će vam set specifičnih alata i uređaja, i to:

• metalni potplati, nazubljeni (ravne cipele). Cijena po paru – 650 rubalja;
• sisaljka (drugi uobičajeni naziv je stezaljka) s umetcima za podešavanje debljine premaza. Trošak vijaka je 3000 rubalja, umetci za određenu debljinu samonivelirajućeg poda – 160 rubalja;
• slikarska lopatica, bez ručke. Bolje je kupiti nekoliko lopatica različitih širina noža, cijena jedne bit će 50 rubalja;
• igličasti valjak za samonivelirajući polimerni pod (plastični). Trošak – 600 rubalja;
• spiralna mlaznica za bušilicu za miješanje polimernog sastava. Cijena – 400 rubalja.

Uz navedene alate, trebat će vam kombinezoni, naočale, respirator (po mogućnosti s dva filtrirajuća elementa), nekoliko pari polietilenskih rukavica – u tekućem (tj. Ne stvrdnutom) stanju, komponente samonivelirajućih polimernih podova prilično su otrovne..

Radovi na postavljanju samonivelirajućeg poda mogu se započeti samo 12 sati nakon nanošenja posljednjeg sloja temeljnog premaza na bazu. Nakon što smo sastavili smjesu prema preporuci proizvođača koja se nalazi na spremniku, nastavljamo s nanošenjem osnovnog sloja koji je potreban za skrivanje manjih nedostataka u bazi. Izlijte miješanu smjesu na podnu podu, ravnomjernim potezima rasporedite je po površini češljem za metalni čistač, montiranim na ručici. Područja u blizini cijevi, radijatora za grijanje, vrata nisu dostupna za mlaznicu – u njima se samonivelirajući pod širi lopaticom za boje. Završivši raspodjelu smjese, na čistu cipelu namočimo šiljaste ravne cipele (pazite da su čiste!) I iglom valjkom prelazimo preko tek izbačene površine kako bismo uklonili zračne šupljine na samonivelirajućem podu – ovu operaciju treba izvesti najkasnije 20 minuta nakon miješanja sastava za polimerni pod. Kada se krećete po površini samonivelirajućeg poda u ravnim cipelama, ne možete izvršiti miješanje nogu, jer u nju će se ubrizgati zrak.

24 sata nakon polaganja osnovnog sloja samonivelirajućeg poda, nastavite s završnim slojem debljine 1-2 mm, ponavljajući sve operacije izvedene prilikom nanošenja prethodnog. Nakon jednog dana nožom uklanjamo deformacijsku traku, bez oštećenja polimernog premaza i popunjavamo šupljinu koja se stvorila oko perimetra bezbojnim silikonskim zaptivačem. U procesu očvršćivanja polimernog poda u sobi ne bi trebalo biti propuha, na površini neočišćenog poda ne dopušta se vlaga, inače će se premaz na mjestima nateći. Za veću zaštitu površine samonivelirajućeg polimernog poda i produženje radnog vijeka, preporučuje se tjedan dana nakon polaganja završnog sloja na podnu površinu nanijeti sloj poliuretanskog laka..

Povezani unosi:

1. 3D samonivelirajući podovi – bajka pred vašim nogama Sadržaj članka Napredak samonivelirajućih polimernih podova Što je 3D podovi Nijanse u stvaranju polimernih 3D podova Na kraju U ovom članku: Polimerni podovi u tehničkim i stambenim prostorima; 3D podovi –...
2. Samonivelirajući podovi. Materijali i tehnologija Sadržaj članka Povijest i vrste samonivelirajućih podova Polimerni samonivelirajući podovi Samonivelirajući podovi na cementnoj osnovi U ovom članku: povijest samonivelirajućih poda; polimerni samonivelirajući podovi; suhe smjese za samonivelirajuće podove; preporuke za...
3. Samonivelirajući podovi: značajke, proračun i potrošnja materijala Sadržaj članka Što je samonivelirajuća smjesa Vrste i značajke kompozicija Savjeti za odabir materijala Kako izračunati potrošnju smjese Ispunjavanje poda: korak po korak zaključci Glavni pomoćnik u pripremi savršeno ravne podloge...
4. Betonski podovi u garaži: brušenje i poliranje betonskog poda Sadržaj članka Zašto i kakav beton treba brušiti Priprema poda za brušenje Brušenje glavne površine Vlažno brušenje betona Čišćenje mrtvih zona Neobloženi betonski podovi rijetko se koriste u stambenim prostorima, ali...

Čitaj više  Kako beton dobija čvrstoću i kako ubrzati otvrdnjavanje